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产品信息

产品详细

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产品特点:
1.良好的可成型性、可焊接性。
2.强度高。
3.可使用性好,接口特点优良。
4.易于加工,容易涂层。铝业网图片
5.抗腐蚀性、舒缓反应性好。
主要用途:
航空固定装置,卡车,塔式建筑,船,管道及其他需要有强度、可焊性和抗腐蚀性能的建筑上的应用的领域。如:飞机零件、照相机镜头、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。

铝合金常见状态分析: 

F 自由加工状态 适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定。

  O 退火状态 适用于经完全退火获得较低强度的加工产品。

  H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高度度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理。

  W 固熔热处理状态 处理状态 一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。

  T 热处理状态(不同于FOH状态) 适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的靠前位数字表示热处理基本类型(从1~10),其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061—T 62 5083—H 343等。

  T1—从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态。

  T2—退火状态(只用于铸件)。

  T3—固溶处理后自然时效。 铝业网图片

  T31—固溶处理冷作(1%)后自然时效。

  T36—固溶处理冷作(6%)后自然时效。

  T37—固溶处理冷作(7%)后自然时效,用于2219合金。

  T4—固溶处理后自然时效。

  T41—固溶处理后沸水淬火。

  T411—固溶处理后空冷至室温,硬度在OT6之间,残余应力低。

  T42—固溶处理后自然时效。由用户进行处理,适于2024合金,强度比T4稍低。

  T5—从成型温度冷却后人工时效

  T6—固溶处理后人工时效。

  T61—T41+人工时效。

  T611—固溶处理,沸水淬火。

  T62—固溶处理后人工时效。

  T7—固溶处理后稳定化。提高尺寸稳定性,减小残余应力,提高抗蚀性。

  T72—固溶处理后过时效

  T73—固溶处理后进行分级时效,强度比T6低,抗蚀性显著提高。

  T76—固溶处理后进行分级时效。

  T8—固溶处理冷作后人工时效。

  T81—固溶处理后冷作,人工时效。为改善固溶处理后的变形及改善强度。

  T86—固溶处理后冷作(6%),人工时效。

  T87—T37+人工时效。

  T9—固溶处理后人工时效再冷作。

  T10—从成型温度冷却,人工时效后冷作。

  Tx51—为清理固溶处理后的残余应力进行拉伸处理。

  板材0.5~3%的较久变形,棒、型材1~3%的较久变形。

  X代表3468,例如T351T451T651T851,适用于板、拉制棒、线材,拉伸清理应力后不作任何矫正而时效。T3510T4510T8510,适用于挤压型材,拉伸清理应力后为使平直度符合公差进行矫正,并时效。

  Tx52—为清理固溶处理后的残余应力进行压缩变形,固溶处理后进行2.5%的塑性变形然后时效,例如T352T652

  Tx53—清理热应力。

  Tx54—为清理准确锻件固溶处理后的残余应力进行压缩变形。

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