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蓄热式台车热处理炉

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 采用蓄热节能技术,设备效率高节能

自效率高蓄热式燃烧技术(HTAC)的有关报道传入我国以来,就得到了我国工业炉工作者的非常大重视,并被列入“九五”钢铁工业新技术应用及发展战略。认为“效率高蓄热式工业炉将是21世纪工业炉节能的发展方向”。湘天蓄热节能炉有限公司吸收消化国内外先进技术,研制出效率高节能、各项指标优于特等工业炉标准的蓄热式工业炉。

       蓄热式燃烧技术,是一种蓄热式换热燃烧技术。它是利用耐火材料(氧化铝蓄热球、蜂窝蓄热砖)作为载体,交替地被废气加热至800度以上,由于废气的热量已传给了蓄热体,废气的排气温度降低到180度以下,使废热回收率达到较限值,同时减少废气的排放。空气或煤气流经蓄热体,蓄热体蓄存的热量加热空气或煤气,使空气和煤气获得高温预热800度以上,达到废热回收的效能,提高炉内温度均匀性、减少氧化烧损,保护环境的效果。为了保证蓄热体是周期性地加热、放热,和炉膛加热的连续性,蓄热体必须成对设置。同时,要有换向装置完成蓄热体交替加热、放热。本公司采用自己研发的全自动控制系统,整个燃烧过程使用人机界面,PLC全自动控制(可手动)运行,做到真实一键式启动或停止,无需操作其它任何按键,整个系统具有脉冲控制温度、自检、熄火保护、安全互锁、声光文字启动紧急信号提示等功能,确保设备安全稳定的运行,节能效率在25%-45%之间。

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