为防止滤料的压力降过大， 周期性地对滤袋进行清灰。滤袋清灰并不是将滤袋上的灰层全部 ，清灰后将残余少量由较细微尘粒组成的布粉层，用于下一除尘过程中捕获较小尘粒。清灰利用脉冲气流实现，清灰过程是逐室、逐行进行的。过滤室执行清灰工序时处于在线状态。烟气通过滤袋，除去绝大部分尘粒后，通过出风管和引风机，然后由烟囱排出。
DMC型脉冲袋式除尘器是改进的新型**锅炉除黑烟设备。具有处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改变，喷吹压力较低，清灰效果好，维修工作量小，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题，是目前较理想的锅炉黑烟处理设备。 选用不同规格型号的DMC型脉冲袋式除尘器配套不同大小的锅炉使用。
DMC型脉冲袋式除尘器的特点和结构原理：
(一)特 点： 1.清灰用压缩空气从原来的5—7kg/cm2压力，降到现在的3kg/cm2压力，但清灰效果仍可达到5—7kg/cm2压力的效果，从而扩大了使用范围。
2.由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品质量。
3.改变了揭盖装置，滤袋固定方法，为设备检修和维护改善了劳动条件。
4.喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施，使除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建设投入资金。
(二) 结构原理：
DMC型脉冲袋式除尘器的基本结构，它主要由五部分组成。
1.上箱体：由可掀起的盖板和出风口组成； 2.中箱体：由多孔板、滤袋装置和文氏管组成； 3.下箱体：由进风口、灰斗和检查门组成； 4.排灰系统：由减速装置和输灰、排灰装置组成；
5.喷吹系统：由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装置组成；
锅炉除尘器工作原理：
含尘气体由除尘器进风口进入中，下箱体，通过滤袋进入上箱体的过程中由于滤袋的各种效应作用。将粉尘气体分离开，粉尘被吸附在滤袋上，而气体穿过滤袋由文氏管进入上箱体，从出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间增加，而积在滤袋上的粉尘越来越多，因而使滤袋的阻力逐渐增加，通过滤袋子的气体量逐渐减少，为了使除尘器能正常工作所以要把阻力控制在限定范围内。当设定的喷吹周期时间达到的时候，由控制仪就要发出指令按顺序触发各控制阀，开启脉冲阀。气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各对应的滤袋内，滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得更新。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体，由于积在滤袋上的粉尘定期清除，被净化的气体正常通过，保证除尘器正常工作。
