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低压准确铸造具有五大特点

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低压准确铸造的基本原理是在一密封容器(坩埚)中通入干燥的压缩空气,使铝液在气体压力的作用下沿升液管上升,通过铸型浇口平稳地进入铸件型腔,保持铝液面上的气体压力一直到铸件完全凝固,然后解除液面上的压力,剩余的铝液回到坩埚中,已凝固的铝液便在铸型内形成所需铸件。

低压准确铸造具有以下几个特点:

1.工艺出品率高,低压准确铸造的浇注系统较简单 ,并可减少或省去冒口。

2.铝液是在压力作用下凝固,流动生增加,有利于获得轮廓清晰的铸件。

3.设备较压铸机相对简单,投入少,易实现机械化、自动化。

4.铸件在压力作用下凝固、补缩较充分,故铸件 致密性,力学性能较高。

5.充型平稳,充型速度可按准确铸造结构、铸型材料等因素进行控制,避免铝液流对型腔和型芯冲刷和卷气。

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