现货P10钨钢高耐磨高硬度 P10钨钢规格全可加工定制钨钢板棒

硬质合金，通常简称“合金”。一般来说，硬质合金的定义如下：硬质合金是以高硬度难溶金属的碳化钨（wc、tic）微米级粉末为主要成分，以钴（co）或者镍（ni）、钼（mo）为粘结剂，金广-在真空炉或者氢氧还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。



碳化钨的基体由两部分组成：一部分是硬化相，另一部分是粘结金属。



硬化相是元素周期表中过渡金属的碳化物，如碳化钨、碳化钛、碳化钽，它们的硬度很搞，熔点都在2000℃以上，有的甚至超过了4000℃。另外，过渡金属的氧化物，硼化物，硅化物也有类似的特性，也可以充当硬质合金中的硬化相。硬化相的存在决定了合金具有硬度和耐磨性。

粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴和镍。



制造硬质合金选用的原料粉末粒度在1-2微米之间，且纯度很高原材料按规定比例进行配料，加进酒精和其他介质在湿式球磨机中湿磨，使它们充分混合、粉碎，经干燥、过筛后加入蜡或胶等一类成型剂，再经过干燥、过筛制得混合料。然后，把混合料制粒，压型，加热到接近粘结金属熔点（1300～1500℃）的时候，硬化相粘结金属便形成共晶合金。经过冷却，硬化相分布在粘结金属组成的网格里，彼此紧密的联系在一起，形成一个牢固的整体。硬质合金的硬度取决于硬化相含量和晶粒粒度，即硬化相含量越高，晶粒越细，则硬度也越大。硬质合金的韧性由粘结金属决定，粘结金属含量越高，抗弯强度越大。



诚科钨钢硬质合金性能

硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列的优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的高温下也基本保持不变形，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作材料，如车刀，铣刀、刨刀，钻头，镗刀等。用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金的切削速度等于碳素钢的数百倍。同时，硬质合金还可以用来制作岩凿工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、轴承、喷嘴等



我公司诚科所有硬质合金产品均采用新料或者原生料，具有良好的质量和性能。同时我公司将根据您的要求提供样品和产品报价。



诚科钨钢硬质合金特性：

硬度高（86～93hra，相当于69～81hrc）；　热硬性好（可达900～1000℃，保持60hrc）；　耐磨性好。　金广硬质合金比高速钢切削速度高4～7倍，寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高　20～150倍。可切削50hrc左右的硬质材料。但硬质合金脆性大，不能进行切削加工，难以制成形状复杂的整体，因而常制成不同形状的刀片，采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。

（硬质合金是怎样烧结而成的：答硬质合金是将这种或多种难熔金属的碳化物和粘接剂金属，用粉末冶金方法制成的金属材料。



诚科钨钢硬质合金优点： 

具有较好的韧性和相适的耐磨性，主要用于线材，棒材加工用的拉制模。同时也适合铸铁，有色金属及其合金与非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车，精刨精铣，一般孔和深孔的钻孔，扩孔及制作木工等 



诚科钨钢硬质合金用途：

具有良好的韧性和耐磨性,用线材和管拉模零件冲压凹模，电机定转子，ｅｉ钢片，ｌｅｄ线架冲压． 



一、诚科硬质合金特点：



1）、模具寿命的延长（疲劳强度高，不容易产生应力集中）



2）、寿命稳定性好（裂纹的发生及扩展时间---） 



3）、粘附，啃伤大幅度减少（润滑剂产生的腐蚀极其轻微）



4）、线切割电火花加工过程中的耐腐蚀性大大改良（抗电加工腐蚀能力强）