五金车削零件去毛刺机

我公司的研磨抛光科技有经验提供磁力抛光机，磁力研磨机，准确去毛刺设备，振动研磨机，离心光饰机，螺旋光饰机，烘干机等各种研磨抛光设备与研磨材料。适用零件广，质量好，解决内孔去毛刺，表面光亮，除油去污等问题。

设备工作原理： 磁力抛光机是巧妙应用磁力达到磁场力量，传导细小的研磨不锈钢针（可以使用3-5年），产生高速跳跃流动，调头等动作，在工件内孔、死角、夹缝表面摩擦，一次性效率高达到抛光、清洗去除毛刺等准确研磨效果。 产品用途： 1.成品去除毛刺; 　2.表面锈蚀处理； 　　 3.成品表面抛光； 4.打磨洗净工作； 　　 5.去除氧化薄膜（不会损害工件表面形状） 适用行业产品： 6.首饰工艺品；硬质塑料，塑胶。　7.自动车床零件，CNC加工件； 　　 8.压铸、冲压零件； 　　 9.弹簧、弹片零件; 　　10.电子、通信零件 11.紧固件，准确五金零件等等 设备特点: 　 12.实现除毛刺,倒角,抛光,洗净等多重功效 　　 13.对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光 14.定制时间，加工速度快捷,操作简单安全 　 15.可变频率调节，满足各种抛光需求 　 16.抛光去毛刺没有缺点 17.结束提醒，可提醒抛光完成，可一人操作多台 18.电压、电流、频率、时间均可监控，简洁明了 19.抛光过程无需人工干预 利用其独特的磁场分布,产生强劲平稳的磁感效应，使磁力钢针与工件进行整体化, 多角度地充分研磨，达到快速除锈,去死角,去除毛刺批锋,除去氧化薄膜及烧结痕迹等功效。尤其对形状复杂,多孔夹缝，内外螺纹等工件，更加能显示其优点妙用. 并且，不伤及工件表面，不影响工件精度。让工件瞬间变得光滑整洁，焕然一新。 设备简要说明： 1.研磨速度快，平均一次研磨时间约5分至20分钟左右，配双加工槽替换工件快，可在机器运转中交换研磨零件 2.操作简单，安全，一人可操作数台机器 3.成本低，不锈钢针为半较久性磨材，消耗较低，的耗材为研磨液 4.纯净，研磨液是含97%水份，故发生火灾之虞，完全符合环保排放标准 5.研磨完成后，工件好处理，可用筛网，筛筒，电磁力，或分离机轻易将工件及不锈钢针分离 6.不锈钢针有直径0.2-5MM至1.2-10MM可供选择 欢迎寄样或来厂试磨