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小型特殊件去毛刺、抛光

产品信息

产品详细

产品特点

●适用于轻铁类金属,非铁类金属,硬质塑胶等准确零件

●实现除毛刺,倒角,抛光,洗净等多重功效

●对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光

●定制时间,加工速度快捷,操作简单安全

●可变频率调节,满足各种抛光需求

●抛光没有缺点

●结束提醒,可提醒抛光完成,可一人操作多台

●电压、电流、频率、时间均可监控,简洁明了

●抛光过程无需人工干预

●磁力抛光研磨没有死角,让所有部位完全研磨;研磨后工件绝不变形、绝不损伤表面、绝不影响精度。

●成本低,速度快,约2-20分钟完成;操作简单、方便、完全免技术,可多机操作。

磁力抛光机与传统抛光机比较磁力抛光机优点:

1、 相比其他布轮抛光机等抛光设备,磁力抛光机可批量工件抛光处理,完成抛光后可用筛网批量和钢针分离开来,大大提高工作效率和抛光效果。

2、 磁力抛光机针对小五金件,小饰品等死角,内孔处理效果较佳。可达到清除灰尘,去除毛刺,提高产品表面光亮度,去除表面氧化层,这是其他类型抛光设备无法比拟的特点。

3、 磁力抛光机操作简单,可一人同时操作多台设备,节省成本。

4、 磁力抛光机采用抛光液和钢针,再加上适当自来水来批量抛光工件,不带酸碱性的污水便于处理。
传统抛光机不足与缺点

1:因为采用石头形状磨料或钢珠,根本不能做到对内孔,凹凸面、死角、内外螺纹的清洗抛光。只能是表面上的一些处理。

2:抛光抛光时间慢一般要几个小时工作才能完成。

3:成本高,采用石头形状磨料,经过一段时间研磨,需要更换。

4:容易损坏工件,使工件变形,影响准确度

操作方法调试:

开启机器后,将工件由少倒多放入抛光桶,工件的多少和重量和工件的体型有及到的关系,所以工件慢慢放入到增加,倒工件旋转减慢,但是不可以工件不动,当工件不动旋转时,抛光出来的产品液将不均匀,抛光时间也会随之不必要的加长。

操作要点:

抛光前,一定要将工件的表面油垢清理,抛光液是无法去除大量的油垢的,否则工件,抛光针,水,抛光桶将可能发黑。清理抛光针、抛光桶时必须要使用清洗液。

修理维护排除故障

1:抛光桶漏水,底刺有抛光针可用钳子去除,加点上胶水

2:计时器不闪动,未按启动开关,按即可计时。

3: 抛光桶里的水过热时请及时换水(正常水温范围在50°C)。

4: 机器震动大,检查机器每个角是否在受力位置,调整长短。

5:指示正常,但机器不工作,检查电压是否低于220V;抛光针放置是否过量。

日常保养

1:抛光液溅到机器上应及时擦拭干净,防止液体损伤机器表面。

2:使用后用抹布擦干净机器表面

3:不使用时控制面板用胶袋套住,这样可用防尘防污。

4:放桶时,抛光槽内若有抛光针,要及时清理。

注意事项

1:请勿将液体和水,溅入电线和插头上。

2:在W型号机电源需加装过流开关,建议选用6A以上。

3: 开启电源后注意查看后盖的冷风散热风扇是否正常运转。

4:P型机不要在长时间低频下工作,雷电可能导致损坏机器。

磁力抛光机使用说明

1.水位调节:

理论上,抛光时候,水少可以节省抛光液,有便以抛光工件的往下的压力(水有浮力)建议工件体大,轻,时候.
水尽量少.对于实芯工件,重,的时候,建议水可以适当加多,有利益工件的上浮.

2.时间调节

初次试验,时间设定有产品的要求决定,抛光时间长,效果将好,但前题是不损坏工件的情况下.

3.力度(频率)调节:

力度的大小和加工效率成正比例.力大,去毛边能力强,但容易将工件表面抛成雾(类似喷沙)形状.但反光,亮度会增加.

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