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数控立式内外圆磨床磨BT3040刀柄的磨床

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生产加工设备常见的有高精度外圆磨床,应用十分的广泛。在操作高精度外圆磨床当中,对于磨料的选择非常重要,根据磨床的不同选择合适的磨料对材料的加工质


量与磨床的使用寿命有着很大的影响。

1、高精度外圆磨床磨料的选择:对于淬硬或非淬硬的钢质轧辊选用刚玉砂轮;而冷硬铸铁轧辊、橡胶辊、铜轧辊、花岗石辊子则使用碳化硅砂轮。对不同材质的


钢质轧辊还应选择与之相匹配的刚玉砂轮,才能获得较高的磨削精度和表面质量。如合金钢轧辊选用铬刚玉(PA)砂轮,耐热合金钢轧辊使用锆刚玉(ZA)砂轮,对不锈

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钢轧辊要采用单晶刚玉(SA)。数控外圆磨床一般分为:油压自动系列型号,直径式CNC系列型号,斜径式CNC系列型号,外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形


或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。外圆磨床分为切入式外圆磨床,端面外圆磨床和加工中心能外圆磨床,切入式外圆磨床:当工件磨削部位长


度小于砂轮宽度时,砂轮只须作连续横向进给,不必与工件作相对轴向运动,这种磨床的生产率较高。

端面外圆磨床:砂轮架绕竖直轴线斜置一个角度,并将砂轮表面修成与工件轴线平行和垂直的两个磨削面,可同时磨削工件的外圆和轴肩端面,一般用于批量


生产,加工中心能外圆磨床:砂轮架附有内圆磨削附件,砂轮架、头架能绕竖直轴线调整一个角度,头架上除拨盘旋转外,主轴也能旋转。这种磨床能扩大加


工范围,磨削内孔和锥度较大的内、外锥面,适用于中小批量和单件生产。

数控外圆磨床分为普通外圆磨床和加工中心能外圆磨床,其中加工中心能外圆磨床是应用广泛的磨床,在外圆磨床上可磨削各种轴类和套筒类工件的外圆柱面


、外圆锥面以及台阶轴端面等,外圆磨床分为切入式外圆磨床,端面外圆磨床和加工中心能外圆磨床,切入式外圆磨床:当工件磨削部位长度小于砂轮宽度时


,砂轮只须作连续横向进给,不必与工件作相对轴向运动,这种磨床的生产率较高。端面外圆磨床:砂轮架绕竖直轴线斜置一个角度,并将砂轮表面修成与工

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件轴线平行和垂直的两个磨削面,可同时磨削工件的外圆和轴肩端面,一般用于批量生产。

2、高精度外圆磨床砂轮粒度的选择:粗磨时选用粗粒度(24——60)砂轮。精磨时选用细粒度(60——100)砂轮 磨削时采用150粒度砂轮。超精磨削或镜面


磨削时,一般使用微粉(W63——W14)砂轮。 更好的功能,更好的发展.数控外圆磨床的防护罩、砂轮、进给机构、电器开关等进行检查,是否齐全完整,是否正


常和灵活可靠。对数控内圆磨床油箱中的油量及冷却箱中的水位进行检查,量是否充足,不足应及时添加。数控内圆磨床要对砂轮进行必要的修整工作,以及


平衡试验,当这些进行完,并检查没有问题后,数控内圆磨床砂轮才能够开始使用。砂轮修整时,应使用尖锐的金刚石来修整砂轮,还要用冷却液,这是必不


可少的。数控内圆磨床工件主轴与磨具轴的中心线之间的相对位置要调整好,调整好以后要紧固螺母.

 数控外圆磨床,它是一种比较常用的磨床,而且还是不能忽略的一种。数控内圆磨床,其一般是用来进行一些大型零件的磨削的,主要是对其进行内孔及端面的


磨削,而零件,则可以是齿类零件,还有轴承圈套类零件等。因为其是数控的,所以它可以满足多种零件的加工需要的。

  数控外圆磨床能够实现一次装夹,来实现内孔、端面及多阶孔的磨削加工,导轨是高精度的,而且具有很好的抗振性。数控内圆磨床工件转速能够实现交流变

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频,以及无级调速,润滑部分是采用自动润滑这一方式,因此能够节省一定的润滑工作量,数控内圆磨床设有密封的罩壳,因此能够起到很好的保护作用。数


控内圆磨床应根据工件的磨削长度,对行程挡块位置进行调整,调整好以后要紧固,工件的材质来选择砂轮,以及磨削用量。数控内圆磨床使用砂轮前要进行检


查,如果砂轮出现裂纹,则不能使用。安装砂轮后,要进行静平衡试验,然后空转3至5分钟。更多相关知识,可以与本公司.

3、高精度外圆磨床砂轮硬度的选择:磨削辊面越硬,砂轮硬度应当选择越软。

1)如果砂轮磨损太快,说明对于特定加工的轧辊所选用的砂轮太软,可采取以下改善措施:1.1.提高砂轮的线速度。1.2.提高拖板纵向进给速度,即工件每转拖板纵向进


给量增加到砂轮宽度的2/3——3/4。1.3.降低轧辊的速度。

如果采取上述措施后尚未取得明显的磨削效果,说明砂轮太软,不适用,应选择硬一点的砂轮。

2)如果磨削辊子时,砂轮明显受阻(吃力)或很脏,钝化砂粒不易脱落,砂轮易粘着磨屑,磨削辊面出现烧伤、拉毛,则说明选用的砂轮太硬,可采取以下措施改善:1.1.降低

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砂轮线速度。1.2.提高辊子速度。1.3如果采取上述措施后尚未取得明显的磨削效果,说明砂轮太硬,应选择软一点的砂轮。1.4.外圆磨床砂轮结合剂的选择轧辊辊面


除镜面磨削时选用树脂结合剂的砂轮外,其它磨削类型均以采用陶瓷砂轮为好。


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