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压铸件的要求

合理选择合金是冲压件设计中的重要组成部分。在选择合金时，不仅要考虑要求，还需要对合金的工艺性能进行足够的处理。

多测试球性能优异的合金

在图上很难给出合金选择的具体原则。在许多情况下，它是通过生产和设备制造的。

零件、实践经验、合金来源等。当考虑性能的选择时，考虑原点。

如下所述

。

1、过热温度不高时，流动性好，容易填充复杂腔体，获得良好的表面质量。

2压力合金的结晶温度范围小。在凝固过程中的大晶体合金和轴向分支结晶蜡和流阻，对果梅的填充影响，也在半液态状态下很长时间内，较限。

内凝固容易形成气孔，松硫等等压部位的缺陷。

3.当结瘤体小，金属液可在模腔中冷却，并在每个部分的凝固时间几乎是相同的。结了个小结

钴合金是一种理想的压铸合金。

4。点数低，有利于延长压铸模的使用寿命。

5、热裂倾向小。在压铸过程中，压铸合金在冷凝、凝固和收缩时会产生应力。

压诗的热裂痕。压力需要足够强度的合金的固相线下，尤其是当模具混合。

小，防止热裂纹，同时避免兔在发射过程中的变形或碎裂。

6、在室温下具有较好的力学性能和较好的耐蚀性，以满足压铸件的性能要求。

在室温下，它具有更好的机械性能，便于后处理。

7。应具有稳定的理化性质。压铸合金对表面的耐蚀性很小，以降低粘度或熔化。

腐蚀现象