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0.2mm薄板激光焊接设备

产品信息

产品详细

    激光焊接是一种利用高能量密度的激光束作为热源的准确焊接技术,它具有焊缝细小、热影响区小、变形小、焊接速度快、焊缝质量高等优点

    激光焊接可以实现高速、高质、****的焊接,因为它使用了高能量密度的激光束作为热源,可以快速加热和熔化材料,形成细小而深的焊缝,同时减少热影响区和变形。

 

    激光焊接可以在室温或特殊条件下进行焊接,不需要使用电极、填充金属或辅助气体,也不受磁场或电阻的影响,焊接设备装置简单。

 

    激光焊接可以焊接难熔材料如钛、石英等,并能对异性材料施焊,效果良好。

 

    激光焊接可以进行微型焊接,因为激光束经聚焦后可以获得很小的光斑,且能较好定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

 

    激光焊接可以进行难以接近的部位的焊接,因为激光束可以通过光纤传输或光学元件导引,实现非接触远距离焊接,具有很大的灵活性。

 

    激光焊接可以实现多光束同时加工和多工位加工,因为激光束可以通过分光器按时间和空间分割,为更准确的焊接提供了条件。

 

    激光焊接可以实现高致密性和高度度的焊缝,因为激光束可以产生高温蒸汽腔体,有利于熔池搅拌和气体逸出,避免气孔和裂纹的产生

 

    薄板焊接是指对厚度小于或等于1mm的金属材料进行的焊接,它对激光参数的控制要求非常高,否则容易出现过烧、烧穿、裂纹、气孔等缺陷。

 

    那么,如何实现激光焊接0.2mm的薄板焊接呢?这需要我们采用先进的激光设备和工艺技术,例如:

 

    选择合适的激光源。不同类型的激光源有不同的特性和适用范围,一般来说,连续波激光源适合于深熔焊接,而脉冲激光源适合于热传导型焊接。对于0.2mm的薄板焊接,我们建议使用脉冲激光源,因为它可以通过调节脉冲参数来控制熔池的形成和冷却,避免过热和过冷的问题。

 

    选择合适的聚焦镜头。聚焦镜头是将激光束聚集到工件表面的重要部件,它影响着聚焦点的位置和大小,进而影响着熔深和宽度。对于0.2mm的薄板焊接,我们建议使用长焦距的聚焦镜头,因为它可以提供较大的聚焦高层度和较小的聚焦直径,有利于实现均匀和稳定的熔池。

 

     选择合适的辅助气体。辅助气体是在激光束和工件之间喷射的气体,它有助于排除熔池中的杂质和氧化物,保护镜头和工件表面,提高焊缝质量。对于0.2mm的薄板焊接,我们建议使用惰性气体作为辅助气体,例如氩气或氮气,因为它们可以防止材料在高温下发生化学反应或氧化。

 

      选择合适的工件间隙。工件间隙是指两个待焊工件之间的空隙大小,它影响着熔池的形成和流动,进而影响着焊缝填充和连接强度。对于0.2mm的薄板焊接,我们建议使用较小或无间隙的工件间隙,因为这样可以减少熔池的体积和热量损失,提高焊接效率和质量。

      设备配置

        

1.光源系统:采用YAG激光器

 

2.运动系统:配备三轴运动控制外加定制化工装夹具

 

3.激光聚焦系统:脉冲式专用焊接头

 

4.冷却系统:搭配了博鼎2.0P冷却水机

 

5.其他辅助系统:焊接检测系统.(实时检测焊接效果)、能量检测系统(实时检测能量波动)、激光校准系统:(校准激光焦距)

 

     设备优势

 

1.焊斑能量分布均匀;

 

2.1/0接口,方便用户控制焊机;

 

3.通过能量分光或时间分光,可实现同时焊接和分时焊接;

 

4.可定制专用的自动化工装夹具,实现产品的量化生产;

 

5.适应各种复杂焊接,各种器件的点焊,以及2mm以内薄板焊接;

 

6.选配CCD摄像监视系统,方便观察和定位。

 

     应用领域

 

1.光纤传输激光焊接机主要针对薄壁材料,准确零件的焊接,可实现点焊对接焊密封焊等,焊缝宽度小,热影响区小,变形小,焊接速度快,焊缝平等美观质量高,无气孔,可控制,聚焦光点小,定位精度高等优点。

 

      服务体系

 

售前服务体系:

 

1.免费质询有关激光焊接任何方面的问题、免费提供焊接打样和专业的焊接工艺讲解。

 

2.针对各种行业我们提供完整的自动化激光应用解决方案

 

3.行业专用配套激光设备的非标定制

 

4.提供专业的激光焊接应用解决方案设备免费保修一年,终身维护免费技术咨询、软件升级等服务

 

5.提供定期上门服务,检查机器的运行情况以技术为源以产品为本实现客户终身价值

 

       售后服务体系 : 

 

1.售后服务网点遍布全国。

 

2.客户响应时间2小时内,到达维修现场不超过48小时技。

 

3.术维修服务者均具有3年以上的实践经验。

 

4.设备免费保修一年。

 

5.终身维护免费技术咨询。

 

6.软件升级等服务。

 

7.提供定期上门服务,检查机器的运行情况以技术为源以产品为本实现客户终身价值

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