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设计参数

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线 径
(mm)
截面积
(mm2)
每米
表面积
cm2/m
Cr20Ni80
Cr30Ni70
Cr15Ni60
每米重量
kg/m
每米电阻
Ω/m,20℃
每米重量
kg/m
每米电阻
Ω/m,20℃
每米重量
kg/m
每米电阻
Ω/m,20℃
0.10
0.007854
3.142
0.00006597
138.8
0.00006362
150.2
0.00006440
142.6
0.12
0.01131
3.770
0.00009500
96.38
0.00009161
104.3
0.00009274
99.03
0.15
0.01767
4.712
0.0001484
61.68
0.0001431
66.77
0.0001449
63.38
0.17
0.02270
5.341
0.0001907
48.02
0.0001839
51.99
0.0001861
49.34
0.19
0.02835
5.969
0.0002382
38.44
0.0002297
41.62
0.0002325
39.50
0.21
0.03464
6.597
0.0002909
31.47
0.0002806
34.07
0.0002840
32.34
0.25
0.04909
7.854
0.0004123
22.21
0.0003976
24.04
0.0004025
22.82
0.27
0.05726
8.482
0.0004809
19.04
0.0004638
20.61
0.0004695
19.56
0.29
0.06605
9.111
0.0005548
16.50
0.0005350
17.86
0.0005416
16.96
0.31
0.07548
9.739
0.0006340
14.44
0.0006114
15.63
0.0006189
14.84
0.35
0.09621
11.00
0.0008082
11.33
0.0007793
12.26
0.0007889
11.64
0.40
0.1257
12.57
0.001056
8.674
0.001018
9.390
0.001030
8.913
0.45
0.1590
14.14
0.001339
6.835
0.001288
7.419
0.001304
7.042
0.50
0.1963
15.71
0.001469
5.551
0.001590
6.010
0.001610
5.704
0.60
0.2827
18.85
0.002375
3.855
0.002290
4.173
0.002318
3.961
0.70
0.3848
21.99
0.003233
2.832
0.003117
3.066
0.003156
2.910
0.80
0.5027
25.13
0.004222
2.168
0.004072
2.348
0.004122
2.228
0.90
0.6362
28.27
0.005344
1.713
0.005153
1.855
0.005217
1.761
1.00
0.7854
31.42
0.006597
1.388
0.006362
1.502
0.006440
1.426
1.20
1.131
37.70
0.009500
0.9638
0.009161
1.043
0.009274
0.9903
1.40
1.539
43.98
0.01293
0.7081
0.01247
0.7665
0.01262
0.7276
1.60
2.011
50.27
0.01689
0.5421
0.01629
0.5869
0.01649
0.5570
1.80
2.545
56.55
0.02138
0.4283
0.02061
0.4637
0.02087
0.4401
2.00
3.142
62.83
0.02639
0.3470
0.02545
0.3756
0.02576
0.3565
2.20
3.801
69.12
0.03139
0.2867
0.03079
0.3104
0.03117
0.2946
2.50
3.976
70.69
0.03340
0.2741
0.03221
0.2968
0.03260
0.2817
2.80
6.158
87.96
0.05172
0.1770
0.04988
0.1916
0.05049
0.1819
3.00
7.069
94.25
0.05938
0.1542
0.05726
0.1669
0.05796
0.1584
3.50
9.621
110.0
0.08082
0.1133
0.07793
0.1226
0.07889
0.1164
4.00
12.57
125.7
0.1056
0.08674
0.1018
0.09390
0.1030
0.08913
4.50
15.90
141.4
0.1336
0.06853
0.1288
0.07419
0.1304
0.07042
5.00
19.63
157.1
0.1649
0.05551
0.1590
0.06010
0.1610
0.05704
5.50
23.76
172.8
0.1996
0.04588
0.1924
0.04967
0.1948
0.04714
6.00
28.27
188.5
0.2375
0.03855
0.2290
0.04173
0.2318
0.03961
6.50
33.18
204.2
0.2787
0.03285
0.2688
0.03556
0.2721
0.03375
7.00
38.48
219.9
0.3233
0.02832
0.3117
0.03066
0.3156
0.02910

注意事项

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1、电炉丝在设计时应根据功率接线方法,合理的表面负荷,正确选用丝径;
2、电炉丝在安装前应对炉膛一体检查,清除铁素体,结碳,与电炉上接触的隐患,避免短路,以防造成炉丝击穿;
3、电炉丝在安装时应按设计的接线方法正确连接;
4、在使用电炉丝前应检查控温系统的灵敏度,以防温失灵,造成电炉丝烧毁。

保养

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[2]  1)炉内的氧化皮必须经常用毛刷、扫帚或压缩空气清除干净,以防落在合金元件上而发生短路,一般每月清扫不应少于一次。
2)底板、柑竭、炉罐等耐热钢构件每经使用一段时间,较好吊起敲击,清除其氧化铁皮,以免崩及或埋没元件。尤其是铬锰氮钢,用到后期时剥落更为严重。
3)箱式炉沪门的下齿和并式炉炉盖的环刀必须严密插入砂封槽内,砂封内的砂子不能装得过满,并要平正。如掉入炉内砂子,则应及时清理。对低温炉,则可垫上一层完好的石棉绳衬垫。
4)外热式盐浴炉应定期吊出柑涡,清除熔盐。元件表面的凝盐可用热水清洗;搁砖上的凝盐则可采用刮除的方法清除。
5)黄铜保温炉的炉盖必须对接严密,防止“铜霜”掉入炉膛而侵蚀元件。
6)避免铜、铝、锌、锡、铅等有色金属与电热元件接触,无论是细粉、熔液或蒸汽,在高温时对元件的侵蚀都是十分有害的。这是因为被侵蚀的部位形成“麻坑”,截面变小,较后由于过热而烧断。
7)升降式电退火炉用小车盖板应压盖严密,以防.铸件退火时掉入砂子将元件埋没而发生过热熔化。因此,必须经常检查,并及时清除积砂。
8)由于升温停炉时的热胀冷缩以及蠕变伸长等,引出棒接线夹子的螺栓容易发生氧化松动,应该定期检查并拧紧。
9)引出棒孔要堵塞严密,以免漏出保护气体在此燃烧,引起棒体氧化掉皮,以致引出棒与夹子接触不良。
10)在无罐渗碳炉或采用含CO的可控气氛时,会发生碳的游离而导致短路。故应经常开启炉门或定期用压缩空气进行吹洗,使碳的燃烧物及时烧掉。

 

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