刹车片包膜机 小型收缩机

刹车片包膜机 小型收缩机 济南热收缩机厂家

产品名称：电器配件热收缩机
产品型号：BZD-CBS6525L型号
包装形式：全包裹
自动程度：半自动
包装膜：POF/PVC等膜
加热方式：铁管

产品简介：电器配件热收缩机是专门针对各种电子产品、小型电器配件等产品的薄膜包装。该热收缩机是半自动热收缩机 的一种，同时也是一种比较先进的现代化节能包装设备，被行业成为节能收缩机。其有经验术语叫做喷气式热收缩机，是国内独有的采用喷气原理进行喷气收缩包装设 备，节电效率高（节电１５％以上）；收缩温度和电机速度稳定可调，且调节范围广。故本产品具有设计先进，性能较其稳定可靠，收缩效果良好，操作维修方便等特 点。

设备应用领域：电器配件热收缩机是专门针对各种电子产品、小型电器配件等产品的薄膜包装，可以适用于各种电子产品、电器配件产品，例如手机盒、继电器、机械配件、小型变压器、小型滤清器等产品，也可以适用于医药、化工、日化等生产行业相关产品的包装。

设备优势：
1.热收缩包装机采用不锈钢发热管，电子无级变速自动调温,固态继电器控制，稳定可靠、低噪音、寿命长。
2.包装之后的产品能密封、防潮、防撞击，适用于多件物品裹紧包装和托盘包装。
3.本机对PVC、PP、POF、C3、D995等多种收缩膜都能适用。
4.采用先进的收缩运风技术，热风均匀，收缩效果好。
5.输送电机，功率强劲，可连续长时间工作。
6.输送带耐高温、耐磨损、不烫膜、不变形。
设备细节：细节的精致是保证机器稳定运行的基础，同时也是突出设备优势的关键

收缩炉内细节展示

高配被动轴

控制面板高度人机工程学设计

技术参数：
型号：CBS6525L型号
电源电压：380V/50HZ
加热功率：11KW
输送速度：0-10米/分钟
收缩炉尺寸：1200×650×250mm
产品尺寸：650×250mm
非常大输送载量：30kg
机器尺寸：1600×810×1240
机器重量：160kg

设备特点：
一。喷气式收缩机与其他收缩机加热方式不同，我公司这款喷气式收缩机采用的热风内循环结构，整个炉道的封闭性强，金属发热管是装在炉道底部并加热，热风是 由风机从底部通过侧面的出气孔排出,然后在整个封闭的炉道内循环，从而使炉体内的热内更加均匀，使包装物的收缩效果更好；而普通的收缩机，是靠两侧远红外 发热管，直接散发出来的热量把包装物上的膜收缩起来。
二。该款喷气式收缩机采用的是纯数字控制的智能数显温控仪，使温度控制更加准确，炉体内温度更加稳定,与市场上普通收缩机配置不一样，他们配置的是指针式或者是按键式的温控仪，温度误差大。
三。该款喷气式收缩机炉道可以根据包装物的大小来调节炉道的高低，使设备性能大大提升，使产品包装更加美观，这是目前市场上其他厂家所做不到的，就算拿去仿造，也无法达到我们的效果。
四。该款喷气式收缩机整机采用高标准配置，是目前我公司及与我公司合作的贸易公司指定出口设备。自带散热片的金属发热管，保证五年内不用更换，比石英管更 加稳定，而且更加节能。输送方式采用链条输送，我们采用的是直径为8mm的辊筒，外面套硅胶管使辊筒更加耐用，耐高温，也耐磨，比金属网带的收缩效果更 好。
五。目前很多客户认为金属加热管更加耗电，其实这是个误解,它虽然功率大,但是我们这款喷气式收缩机，它是属于热风内循环，热风是一直在封闭的炉体内循环 的，自带散热片的金属加热管，它是属于恒温型的，当炉内温度达到设定值后，它便会停止加热，也就是这时他不再耗电；当温度再低于设定值的时候,它便会自动 开始加热，而石英发热管则是一直处于加热状态，因此时间越长，普通收缩机还更费电。
六、本机传送方式为链条式，采用的是优异耐用的辊筒，外面套一层高温套管，保证了重量稍重的产品能平稳的通过该炉道，从而保证收缩的较佳效果！
设备生产车间：良好的生产环境是保证高质量设备的基本元素

注意事项：
1、热收缩包装机和缠绕机相同因消耗功率很大，故输入电源的功率必须大于收缩机品牌上的标称功率，否则容易烧毁线路或电器元件。
2、像打包机一样机器必须可靠接地，以保护人身安全。
3、每台机器出厂时均附有一根连接电源的电缆线，其端头引线部分带有电源的识别符号，必须正确连接，违章操作可能导致触电。
4、当机器规定电压为三相380V电源时，必须同时输入零线，即标准的三相四线制其他包装设备也如此像真空包装机。否则机器不能正常工作，而且较易烧毁内部电器部件。
5、机器一定要水平安装，否则将缩短电热管的使用寿命。对网带传送的机器而言，其倾斜安装将导致输送带偏离中心。
6、机器连续使用三个月以上时，应对收缩室的耐温电线进行检查，根据其老化程度，酌情更换。
7、机器工作时，操作人员的手掌等部位不允许与机器的运转部位相接触，特别是收缩室内部的温度较高，很容易烫伤。
8、包装工作结束后，应先关闭加热开关，让输送电机及风机电机继续运行10分钟左右，再切断整个电源。