工业铝型材隔断、防护罩，外罩

HN-10-4590A

应用说明（Application）: 广泛应用于大应力、高度度、支撑要求高的重载结构的框架组合。通常采用M12*30高度度专项使用螺栓加力度强扣件的内部连接方式，坚固而又可靠结实。

型材（Profile）：45*90A

材料（Material）：铝（6063-T5）  

长度（Length）：6.02m   

单位质量（Weight）:4.5Kg/m

集合惯性（Mass Of Inertia）:  lx:103.15cm⁴   ly:26.60 cm⁴  

截面惯性（Section Moduius）:  zx:22.40cm³   zy:11.20cm³

订货号（Order No.）:HN-10-4590A 

铝型材的有经验分类

铝型材就是铝棒通过热熔，挤压，从而得到不同截面形状的铝材料。

铝型材分类方法：

（一）按用途可以分为以下几类：

1 、铝合金货架铝型材,他们的区别在于截面形状的不同。但都是通过热熔挤压生产出来的。　　

2、工业铝型材。

3、门窗的建筑用门窗铝型材。

（二）按合金成分类：

可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合得奖号铝型材，其中6系的较为常见。不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的，除了常用的门窗铝型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墙系列等建筑铝型材之外，工业铝型材没有明确的型号区分，大多数生产厂都是按照客户的实际图纸加工的。

（三）按表面处理要求分类：

1. 阳较氧化铝材

2. 电泳涂装铝材

3. 粉末喷涂铝材

3. 木纹转印铝材

4. 刨光铝材(分为机械刨光与化学抛光二种，其中化学抛光成本较高，价格也较贵)

铝型材生产流程:

工业铝型材主要包括熔铸、挤压和上色 (上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等)三个过程。

1、熔铸是铝材生产的首道工序。

主要过程为：

（1）配料：根据需要生产的具体合得奖号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。

（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

2、挤压：挤压是型材成形的手段。工业铝型材先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。

3、上色 (此处先主要讲氧化的过程)

氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳较氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。

其主要过程为：

（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，暴露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。

（2）阳较氧化：经表面预处理的型材，工业铝型材在一定的工艺条件下，基体表面发生阳较氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。

（3）封孔：将阳较氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金颜色及不锈钢色等。