双曲铝单板生产厂家

双曲铝单板厂家通过采用静力隐式算法对拉形后铝蒙皮件的回弹过程进行有限元模拟，研究了凹模拉形工艺参数对铝蒙皮件回弹量的影响，为了防止铝板料夹钳区域的拉裂、蒙皮零件的减薄过度与回弹量过大，优化了凹模纵向拉形的工艺参数，为提高蒙皮零件质量与外形精度奠定了坚实的基础。

双曲度铝蒙皮件一般采用拉形工艺，结合铝蒙皮尺寸及外形特点，蒙皮采用凹模纵向或者横向拉形工艺。铝板料成形有限元模拟是一个较其复杂的非线性过程，涉及几何非线性、材料非线性与边界非线性。对于蒙皮零件拉形过程的有限元模拟，分析流程如下：（1）根据铝蒙皮件的数字化模型，在CAD软件（CATIA V5）建立模具型面，模具圆角半径为板料厚度的50倍，并将模具型面导出；（2）将模具型面导入到CAE软件（ABAQUS 6.11），建立毛坯模型，并定义材料模型、边界条件与划分网格，采用三角形或四边形线性壳单元对板料和模具进行网格划分，由于建筑装饰用双曲铝蒙皮件尺寸很大、外形光滑，选取板料与模具的单元大边长为50mm；（3）对于成形过程模拟，采用静力隐式算法，提交数值计算；（4）查看模拟结果，包括相关的场变量信息或者历史变量信息，分析蒙皮零件的位移、应变、应力、厚度等数据，评价蒙皮零件成形质量，以对成形工艺进行优化。

为了研究拉形工艺参数对蒙皮零件回弹量的影响，采用不同的拉形工艺参数：纵向预拉伸量L预拉伸、拉伸模具运动高度H凹模、纵向补拉伸量L补拉伸，分析蒙皮零件的回弹情况。由于蒙皮零件在纵向经历拉应变，沿X方向的回弹量对蒙皮至终的尺寸精度的影响不大，因此，这里选取蒙皮零件上边缘中心区的回弹量进行对比，分别比较了沿X、Y、Z方向的回弹量。综上所述，为了防止板料夹钳区域的拉裂、蒙皮零件的减薄过度与回弹量过大，优化后的凹模纵向拉形工艺参数。双曲铝单板厂家的操作工熟练掌握钣金工艺技术是非常必要的，有利于钣金件生产管理，是提高产品质量和降低成的重要保证，是把双曲铝单板价格从1500元/平方定格到450-800元/平方的可接受区间范围的坚实基础。