冲压拉延油解决各种冲压拉延中的问题

冲压拉延油解决各种冲压拉延中的问题


拉延加工中，拉延油润滑是拉延油在制件冲压成形过程中的主要作用，拉延油的应用改善了制件的表面质量，降低了废品率,但成形件表面留存的防锈油膜会造成虚焊、假焊等质量问题.本文针对拉延油在各车间体现的功能与弊端，介绍了其在车身制造中的应用。茵特尔冲压拉延油采用的是进口添加剂，拉伸光亮，防锈性，
　　
冲压拉延油的性能要求?
　　1.冲压环节　　随着消费者对于汽车安全性、车身轻量化发展趋势及对车身外观的要求不断提高，车身冲压件形状和尺寸越来越复杂，同时车身大量使用成形困难的度钢板，因此在进行冲压拉延时，时常出现破裂或起皱。　　润滑性作为拉延油主要的性能，可以有效冲压拉延工艺的顺利进行，避免表面开裂和褶皱的产生，钢板良好的成形性和脱模性，防止模具表面与钢板间擦伤和烧结。润滑效果的提高可以改善模具的性能，从而降低对金属材料级别的要求，可以允许使用级别更低的金属材料，并大幅度降低废品率，可节约金属成本10%～20%。　　为更好地保护模具，提高模具寿命，增加冲压速度以及减少停机擦拭模具的时间，冲压拉延油还应具有一定的冷却、清洁作用。　　车身制造过程中，根据冲压生产的特点，每个制件每批次生产出一定量的零部件进行库存。企业生产周期不同，制件库存时间的长短也不同，一般为3～7天，所以拉延油还应具备防锈功能，制件在生产周期内，表面不产生锈蚀。以上茵特尔拉伸油性能效果远超同行

拉延油在制件的冲压成形过程中是的，它的应用有效改善了制件的表面性能，提高了模具寿命，大幅降低了废品率，可以节约10%～20%的成本。　　本文将根据拉延油的特点及在各工序使用过程中存在的问题，介绍拉延油的选用与如何各工艺间的平衡。从实战告诉你选择到适合自己的冲压拉延油很重要；
　　
冲压拉延油应用分类：
　　在冲压制件拉延成形时，冲压拉延油的主要作用是在模具和工件间进行润滑，属于金属加工液。除此之外，拉延油还起到冷却、抗磨、清洁和防锈等作用。根据拉延油的组成和介质状态，拉延油可分为水基型和油基型两种，水基型拉延油具有冷却性好和清洗性好等优点，但不能用于镀锌钢板。油基型润滑剂具有润滑性好及摩擦因数小等特点，对提高车身表面质量有显著效果，能用于镀锌钢板的冲压拉延工艺，但油基型润滑剂的清洗性差，影响焊接、涂漆等下一步工艺。凭借良好的环保性和可清洗性，目前水基性拉延油在市场上占地位。


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