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高频齿轮淬火设备

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高频齿轮淬火设备

 

高频齿轮淬火设备淬火原理:

 

高频齿轮淬火设备是对工件进行加热,利用电磁感应原理,使工件在交变磁场中产生感应电流,利用感应电流通过工件所产生的热效应.使工件表面、内孔、局部或整体加热的一种大功率电加热设备。

 

高频齿轮淬火设备的突出优点:

 

1、  高频齿轮淬火设备采用IGBT模块,节能省电:比电子管式省电30%,比可控硅中频省电20%

2高标准负载持续率,可连续24小时非常大功率之加热状态下进行。

3、配重装置通过链轮、链条平衡重量。

4、高频齿轮淬火设备采用型材结构机身,成本低,重量轻,经济实用。

5、导轨采用直线轴承,精度高,摩擦小,寿命长。

6、高频齿轮淬火设备的控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口,可根据工艺需要对淬火过程及冷却过程进行控制。

7、运行成本低,整机耗电量不到机械设备的五分之一。

 

高频齿轮淬火设备的应用领域

 

1、  高频齿轮淬火设备应用于各类五金工具,电动,液压,汽动元件,汽配,摩配等机械金属部件的表面,内孔,局部或整体淬火。如锤,刀,剪,钳及各类轴,凸轮,链轮,齿轮,汽门,球头销等及大型机床配件和球墨铸铁的淬火。

2、  各种电动工具齿轮轴的高频淬火处理。

3、  高频齿轮淬火设备应用于各种木工工具,:斧头、刨刀等热处理。

4、  各种汽、摩配高频淬火热处理。

 

高频齿轮淬火设备选型标准:

 

设备型号

设备功率(kw

齿轮直径(mm

WH-VI-50/60

50/60

100mm

WH-VI-80

80

200mm

WH-VI-120

120

200-300mm

WH-VI-160

160

400-500mm

 

我们高氏一直致力于高频齿轮淬火设备扽研发与创新。通过技术人员的不断努力持续不断的进行改变与创新。

 

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