全自动废铝撕碎机设备支持安装

全自动废铝撕碎机设备支持安装

废铝撕碎机设备是一种粗碎机械，主要撕碎机各种废旧铝制品，无论是生铝、熟铝、铝合金、废旧电线等废料都可以进行加工，为确保废旧撕碎机的使用寿命，正常情况下，都会对废铝撕碎机进行保养和清洗，双星机械在多年生产和售后中总结了废铝撕碎机日常保养和维护方法。  

1.废铝撕碎机定期润滑：废铝撕碎机设备生产中需定期进行维护，因废铝撕碎机常年处于恶劣的工作环境螺钉螺栓是否松动，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向，严禁粉碎易燃、易爆物品，以免发生事故。废铝撕碎机设备工作时，只有各个转动部位润滑得当才能发挥出它的好状态，减少摩擦，然而使用时间长了，很多转动部位的润滑油会被逐渐耗去，会出现干噪、噪声大等现象，这就需要定期加润滑油，以此确保个转动部位正常运转。

2.废铝撕碎部门于轴承温度：废铝撕碎机工作时要求平稳运行、负荷在所能承受的范围内，否则会很快造成关键部件损坏。而轴承温度是运行、负荷的“晴雨表”，因此在废铝撕碎机设备运行时需定期对轴承温度检查一下，确保温度不能太高，若太高时就需立即停止喂料，弄清原因，待故障排除后才能继续工作。

3.废铝撕碎机设备除锈工作：对于废铝撕碎机来说一个零部件生锈就为造成撕碎机的工作效率变慢，并且摩擦变大，容易对撕碎机内部造成磨损。工作人员要常常观察废铝撕碎机的零部件，如果出现生锈的地方要及时处理，处理方法就是除锈然后再加入润滑油进行保护。在使用中如果发现了设备出现异响，那么用户就需要检查设备内腔的转轴是否损坏，如果没有，说明是转轴上的黄油过少，导致转轴和齿轮之间的摩擦力加大发出异响，这种小故障需及时发现解决，避免酿成大患，用户需要定时定期的为转轴上添加黄油来预防转轴因润滑效果差而导致损坏。

4.生产过程中发现废铝撕碎机破碎物料效率差的问题时，应立即停机检查，这种情况很有可能是长时间破碎硬度非常大物料引起的设备内腔刀盘之间间隙变大，这种故障也是属于正常损耗现象。用户只要检查刀盘没有磨损，就不需要更换，只需将刀片之间间隙进行调整就可以了。