中温乙烯基树脂胶泥乙烯基玻璃鳞片胶泥烟道内壁防腐

中温乙烯基树脂胶泥乙烯基玻璃鳞片胶泥烟道内壁防腐

 5按设备操作手册中的操作程序起动设备,检查运行状况。调整设备,设置工艺参数,一切正常后方可进行涂敷作业。

  6喷涂作业:应选用熟练枪手。经过培训、考试合格后持操作证上岗。涂敷施工时,喷涂

  顺序为先难后易,先上后下,先边后中,并在喷涂过程中,对下面的罐壁采取有效的遮挡措施,遮挡范围长度要大于喷涂面积,宽度不少于3米,防止在聚脲喷涂过程中产生的飞溅颗粒等污染下面已经涂刷好的底漆。喷涂过程中应将散落在罐体上的聚脲颗粒清除干净,喷涂均应连续进行,一次喷涂至所要求的厚度。

  7正式喷涂前先进行小面积试喷涂,当试涂的涂层质量达到要求后,固定工艺参数,方可正式喷涂施工。

  8检查环境温度和湿度,环境温度和底材温度应至少为露点以上3℃,相对湿度≤85%,基材温度≥10℃时,原料温度≥15℃时,才可以进行施工,否则,禁止施工。若因特殊原因必需施工时,应采取相应可靠措施,以确保工程质量(推荐通循环热风将基材加热,加热温度30℃-50℃)。

 中温乙烯基树脂胶泥乙烯基玻璃鳞片胶泥烟道内壁防腐 9喷涂时应随时检查工艺压力、温度等参数,观察喷涂型式和涂层状况,如果发现异常,应立即停止作业,检查并排除故障后方可继续施工。

  10喷涂要保证厚度大致均匀。施工时下一道要覆盖上一道50%,俗称“压枪”,这样才能保证涂层均匀。多遍喷涂时,应水平及垂直交叉式喷涂,保证涂层厚度均匀。施工过程中应随时检查涂层厚度。

  11在喷涂过程中,要对罐内采取有效的通风措施,确保聚脲喷涂过程中产生的飞物及时排出和罐内空气的流通。

  12在大于涂料厂家推荐的重涂时间进行重涂时,应将原涂层打毛,用清洁、干燥、无油的空气吹净表面,刷涂或喷涂一道层间剂,厚度建议为30-50微米为宜,方可施工。

  13桶内涂料每次应尽量用完,如喷涂作业结束后桶内尚有余料,且下次喷涂间隔超过24小时时,应向A料桶内充入氮气或干燥空气对其保护。

  14设备连续操作中的短暂停顿(1小时以内)不需要清洗枪,较长时间的停顿(如每日下班等),则需要用枪清洗罐洗枪,必要时应将混合室、喷嘴、枪滤网等拆下,进行清洗。

  15设备短时间停用,只要将枪清洗,将设备和管道带压密封即可。设备停用1个月以上,或环境特别潮湿停用半个月以上时,应用DOP和枪清洗剂对设备清洗,然后灌入DOP密封之。

  16喷涂作业时切不可混淆A、R组份,切勿将A、R料上料泵和A、R料桶装错,否则将造成严重设备事故。