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中温乙烯基树脂胶泥脱硫塔烟道防腐施工

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中温乙烯基树脂胶泥脱硫塔烟道防腐施工近年来,我国紧抓烟气脱硫和脱硝工作并取得了重大进展,先后从国外引进了各种类型的烟气脱硫技术,并已投入运行。但随着从国外引进的各种类型的烟气脱硫技术中的脱硫及脱硝系统的投入应用,湿法烟气脱硫技术目前广泛应用于各大、中型火电厂,是国内外火电、钢铁、有色冶炼及水泥等行业烟气脱硫的工艺技术,从国内外较长的工程应用实践来看,脱硫塔,烟道,烟囱等设备采用碳钢结构内衬鳞片胶泥的防腐形式已经成为[1]。但随着对于安全生产的重视和工程案例的累积,逐渐显露出我国的相关安全生产知识和经验相对不足,同时也显露出脱硫和脱硝系统本身存在的问题,需要不断的对其进行改进。脱硫技术早应用于电厂烟气,湿法烟气脱硫技术是目前电厂应用多的脱硫技术[2]。为了除去烟气中的二氧化硫以及氮氧化物,目前出现了很多较为成熟的脱硫脱硝一体化技术,而脱硫吸收塔是脱硫一体化的重要建筑结构。在脱硫检修过程中,吸收塔筒壁内壁有防腐层,防腐材料多为玻璃鳞片胶泥(VEGF),在进行塔体修复焊接作业时极容易引起火灾;在管路作业时,与吸收塔相连的管路为衬胶管路或FRP管路(均为易燃物),衬胶施工使用的丁基胶水是极易挥发,燃点很低的物质,胶板也是易燃物质,稍有疏漏,就会发生火灾。据不完全统计,全国已发生了脱硫吸收塔失火事故二十多起,既造成了重大经济损失,又延误了脱硫工程的工期,有的事故甚至造员伤亡。今年来我国的烟气脱硫脱硝工作进入新阶段,但是安全形势也更严峻,时有吸收塔火灾发生。本文从安全事例出发,引出安全生产和材料安全的重要性,进一步说明玻璃鳞片胶泥增加阻燃功能的必要性。阻燃鳞片胶泥又有化学阻燃型和添加阻燃型,本文通过对这两种阻燃方式的分析和研究,指出虽然添加型的阻燃鳞片胶泥生产工艺比较简单,生产成本也比较低,但是耐腐和力学性能比较差,不适合脱硫设备,酸池等重防腐领域;反应型的阻燃鳞片胶泥在力学性能,防腐性能,阻燃性能都比较,能够满足脱硫系统、化工设备等重防腐的工况要求。后给出化学阻燃型胶泥(VEGF-FR)应该成为脱硫系统的材料的建议,为我国的脱硫防腐领域的阻燃型鳞片胶泥选择提供重要参考.

中温乙烯基树脂胶泥脱硫塔烟道防腐施工随着鳞片胶泥在脱硫行业的广泛应用,针对近些年出现的一些鳞片胶泥着火事故。电厂、钢厂等业主单位对鳞片胶泥的提出了阻燃性的要求。本文就阻燃鳞片胶泥的重要性和阻燃鳞片胶泥的阻燃原理、性能和目前的应用状况做了介绍。乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥(VEGF)由于具有其良好力学性,的防腐蚀和耐高温性能[3]。目前在多个行业均得到广泛的应用,尤其在电力环保行业,更是被广泛认可。

  经过较长周期的运行后,很多脱硫设备存在检修,维护,技改扩建情况。而这些工程施工过程中,因交差作业导致鳞片胶泥着火的事故经常发生。仅仅在2017511月短短半年之内,仅笔者了解到的脱硫塔着火事故就有八起之多:

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