烟道脱硫玻璃鳞片胶泥高温电厂防腐施工

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此外还要提到一点，在脱硫脱硝系统调试时还会发生氨的泄漏问题、氨区易着火易问题。对待此类问题应加强教育传授防火防爆防护知识，氨区部门工作人员必须经过专业培训后才可上岗工作。领导人员应做好调度，组建事故应急小组，事故一旦发生应及时救援减小损失。1、除锈技术要求

  基体表面要求清洁,而具有一定的粗糙度,即达到GB8923-2011《涂装前钢材表面锈蚀等级》的除锈标准,除净表面的油质、氧化皮、锈蚀等一切杂物。并用干燥、洁净的压缩空气清除粉尘。表面无任何可见的残留物,有一定的粗糙度。

  主要施工工艺如下:

  利用铲刀、刮刀去除疏松油漆和附着的铁锈层——利用榔头、砖刀去除重锈块和锈瘤——使用粗硬毛的机械钢丝刷对闸门表面进行打磨——局部锈蚀严重和边角部分采用喷砂处理——使用空压机进行除锈后清理,保持表面的清洁——除锈处理后,必须尽快涂刷头道底漆,不应超过4小时。

  2、油漆涂装

  2.1涂装前还应对处理过的表面进行清理,除去灰尘杂物,经检查合格填写隐蔽施工签字后方可涂装。

  2.2防腐涂料使用前,还应做二次抽查,合格后方可涂装。

烟道脱硫玻璃鳞片胶泥高温电厂防腐施工  2.3使用涂料时,应搅拌均匀,对双组份涂料要严格按说明配比,不能随意更改。

  2.4使用稀释剂时,其种类和用量应符合生产厂家的标准规定,配制涂料时,必须用细铜丝网过滤,并用涂-4杯测定粘度后使用。

  2.5施工温度、湿度要按说明书要求,如遇雨、雾、大风天气不得进行室外施工。

  2.6涂层的道漆膜表干后,方可进行下道涂层施工,涂刷时层间要纵横交错,均匀涂刷,每层应往复进行。

  2.7所有涂层不得漏涂,涂层表面应光滑平整,颜色一致,无气泡、流挂,剥落、粉漆、破损等缺陷,结合力达二级以上每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术指标。

  2.8每道涂层间隔不宜超过24小时,好在道漆未干透时作第二道漆,时固化已久涂层用砂布打磨后再刷下一道漆。

  2.9每道工序施工隐蔽前要经甲方质检人员检查验收后,做到表面洁净,无油漆、灰尘、每道漆膜要采用漆膜测厚仪检测干膜厚度是否符合设计要求。

  2.10施工应严格控制各涂层的厚度,厚度要达到设计要求。

  2.11外部构件上死角、难刷部位,应用小刷子先涂,先刷以免出现漏涂、漏刷现象。

  2.12小型构件的除锈要,防腐时可采用喷漆,来保证漆膜的完整性。