燃煤锅炉布袋除尘器维修改造方案新研发技术

燃煤锅炉布袋除尘器维修改造方案新研发

燃煤锅炉布袋除尘器厂家改造专业技术为了适应和满足燃煤锅炉面临的两大现状,燃煤锅炉改造的方向主要以提**率和减少污染为主,改造方式则以锅炉本体结构的科学化、锅炉燃烧的合理化、锅炉配套设备如点火装置、鼓风机、引风机、布袋除尘器、测控装置等的**化以及锅炉内壁表面涂层的优选化和锅炉余热利用为主要途径。

燃煤锅炉除尘器经常出现的故障有哪些。 

㈠由于粗粉分离器内锥锁气器、粗粉分离器回粉管锁气器、细粉分离器下粉锁气器不严密、粗粉分离器折向挡板调整欠佳以及系统泄漏等原因，使粗粉分离器、细粉分离器效率下降，导致进入布袋除尘器的粉尘浓度超过设计值70 g/ N m3，致使锅炉布袋除尘器超负荷运行，龙泰效率自然下降。另外，制粉系统超负荷运行，也致使布袋除尘器超负荷运行。

㈡由于燃煤锅炉布袋除尘器除尘布袋耐温能力为150运行调整不佳或布龙泰袋积粉自然均会导致布袋着火烧毁。

㈢锅炉布袋除尘器制粉系统运行时，磨煤机出口介质正常温度为100℃(布置在其后的布袋除尘器处介质温度≤100℃)，高于130℃或低于90℃系统都会自动停运。可见，制粉介质的温度必须在一定范围，太高则煤粉易爆燃、

燃煤锅炉布袋除尘器维修改造方案新研发技术

锅炉除尘器的实际运行效果，我们可以参考以下内容：

⑴改造后的粉尘排放量比改造前减少了86%。

锅炉除尘器改造后的投运效果：锅炉除尘器改造前除尘器出口粉尘排放值在300mg/Nm3左右，而改造后除尘器出口粉尘排放值在40mg/Nm3左右，此次改造工程，使2号炉粉尘排放量减少了86%，每年可减少粉尘排放量2700吨。

⑵转动较板电除尘新技术的应用，使除尘系统比传统电除尘技术节能33%，节能效果达到国内水平。

锅炉除尘器改造仅把原来的第龙泰4电场改造成为转动较板电场，就实现了出口粉尘小于50mg/Nm3的预定目标，如果用传统电除尘技术改造，那么需要在原来除尘器的基础上增加两个电场。在同等性能下，转动较板电除尘器系统比传统电除尘技术节能33%，每年可节约用电438万kWh。

⑶转动较板电除尘器改造增加了后续脱硫设备的可靠性，减少运行阻力。