铝制品自动喷砂机 压铸铝去披锋

铝制品自动喷砂机 压铸去披锋 电镀喷纹路等 

指导自动滚筒式喷砂机安装调试

目录——（本滚筒式喷砂机为双枪自动型使用说明书）深圳市惠捷品牌设备，也是我们的明星产品。如果您有双枪滚筒式喷砂机安装困难，『工程师』我会教你安装，电源，喷砂操作，维修，保养，砂料配比，机械有哪些安全隐患，要注意哪些事项，全程免费为您讲解自动喷砂机系列各种款式的安装调试，更可以画图纸教会您如何使用自动型双枪滚筒式喷砂机械设备。联系时请说明是在中国贸易网站上看到的信息文字内容，谢谢合作。

1、概述
1.1工作原理
本机采用吸入式喷砂，即采用压缩空气在喷枪内高速流动形成负载，产生引射作用。从储砂斗底部经过橡胶管将砂料吸入喷砂枪内。然后随压缩空气流由喷嘴高速喷射到工件表面，以到达喷砂目的。

1.2本机特点——本滚筒式喷砂机为双枪自动型使用说明书

A.本机设计新颖，主体结构采用2.0mm冷轧钢板焊接，外观经过高温烤粉处理，颜色为珍珠白色，喷砂舱内配置双枪与滚篮，操作方便，加工效能好，能源消耗低 。
B.本机配有电柜控制箱，安装有启动紧急信号器，交流接触器，漏电保护器，线排。另外加装有计时器来控制喷砂枪的时间，电箱表面安装有两档开关与按钮开关来控制喷砂启动与除尘风机启动及滚篮马达启动。

C.本机主要零部件采用优异品牌件，安全可靠，经久耐用。
1.3用途
本机能完成清理锻造件，冲压件，热处理件，焊接件，装饰五金件压铸件及机械工件的表面粗表面，去氧化皮，除锈，去除毛刺和残盐。用于喷涂，电镀，阳较氧化的预处理工序。
1.4喷砂机外观图形本滚筒式喷砂机为双枪自动型使用说明书

1.5主要技术规格参数本滚筒式喷砂机为双枪自动型使用说明书设备外形尺寸：1550mm长×1000mm宽×1750mm高
设备工作室内尺寸：800mm长×1000mm宽×800mm高
除尘箱尺寸：500mm长×500mm宽×1500mm高
除尘风机：0.55KW 380V 50HZ（布袋式除尘）
照明：18W日光灯2只
喷砂方式:自动工作(可设定时间)
枪的数量:2只(铝合金带碳化硼喷嘴)
砂管:外径19mm×2米长（高耐磨橡胶管）
外壳:2.0mm冷轧钢板焊接制成
透过窗:1个镜框
下砂斗:1个 
门:前开门（前开门）
实用于36目-240目磨料
空气压力因大于7bar(kg/cm2)(空压机是需方设备)空压机在2立方
滚筒:1只(自动滚动工作)，采用2.0冲孔网版制作。
滚筒内非常大载重量:20公斤
总功率:1.2KW左右
总重量:0.38
2、机械安装 本滚筒式喷砂机为双枪自动型使用说明书 

2.1压缩机气源要本滚筒式喷砂机为双枪自动型使用说明书 需要2立方的空压机一台，且保持压缩空气的干燥，不能有过多的油与水进入喷砂气管内（需方自备）
2.2电源
使用380V三相四线（及三条火线与一条零线）电源线一根长度约3-7米即可，剥开电源线把里面的四条电子线连接到喷砂机电箱内的漏电保护器下方的四个螺丝上，从左至又（1火线，2火线，3火线，4条零线）其它内部线路已经连接好且有表示，不需要再次变动其它线路。
2.3安置地面
摆放在水平地面上，不需要圈地螺丝，选择一个室内窗口把喷砂机的除尘箱上面风机口对准窗口中心方向，让除尘箱上的风机（风度）畅通。如果室内没有窗口通风，那么把喷砂机的除尘箱风机口距离墙面约50cm摆放整齐，切忌除尘箱风机口不能堵塞住。
3、操作程序
3.1磨料的装入
根据加工需要选择适当的磨料倒入喷砂机舱内，砂料会逐渐渗入到漏砂斗底部，两根吸砂管口，初次倒磨料（砂）一般为10-15KG左右即可非常大不超过25KG。
3.2进砂量的调节本滚筒式喷砂机为双枪自动型使用说明书

根据使用磨料的种类，调节进砂器（枪芯）进气管的位置，把进气管连接喷砂枪段的枪芯里外旋钮伸缩，使进气管芯露出适当长度的进砂间缝隙，从而可以控制磨料进入吸砂管的数量，本滚筒式喷砂机为双枪自动型使用说明书一般间隙距离为5-6mm,可以按实际使用情况来确定合理的数值。

本滚筒式喷砂机为双枪自动型使用说明书

3.3压缩空气的调节
按工件需要调节调压阀来控制进入喷枪的压缩空气压力，工作压力可在2.5-8bar范转内选择。
3.4喷枪角度调节
检查喷砂上的黑色橡胶砂管是否插到枪坐内底部，然后用内六角5mm扳手将黑色橡胶砂管牢锁在喷枪坐孔内，检查透明胶管是否牢靠扎紧在喷砂枪的后端枪芯上。然后用开口扳手旋钮喷枪架两边的外六角螺栓，调节喷砂枪前后左右对准八角滚篮的中间凹槽处。喷砂枪上的喷头（白色塑料套）一定要钮紧，喷头内面装有黑灰色喷嘴，喷嘴塞到喷头套内两端要平齐，并且不能有松动的现象。
3.5开机操作
合上电柜箱内漏电开关的闸门，再按电箱面板④照明开关，依次按①风机开关，②滚筒转动开关，③喷砂开关。另外两个开关为喷砂控制单独启动开关⑸和⑹它们分别控制一枪与二枪，属于单动喷砂控制按扭开关。一般不要扭动，只有人工持一把喷砂枪作业时才用或者两把喷砂枪中有一把磨损坏掉了，才会用这两个旋扭开关。
3.6灰尘的清理
每个四个小时清理一次灰尘，具体操作为：关闭所有控制电箱面板上面的开关后，按除尘箱后面红色的除尘按钮（除尘阀）每次轻轻按两下，按5-8下按钮即可。以使除尘布袋震动抖落灰尘，然后打开除尘箱底部储灰斗扣盖板，用容器盛住灰尘倒掉垃圾桶内。

本滚筒式喷砂机为双枪自动型使用说明书
4、常见故障及排除方法故障现象 可能原因 排除方法
好的磨料进入除尘袋 喷砂舱内过滤网损坏或者脱离掉了 重新装过滤砂网
磨料漏失在工作场地上 除尘袋老化或者侯箍 更换老旧的布袋
喷砂时工作舱视野不清晰 除尘袋堵塞，.除尘袋老化.磨砂中含粉末太多，喷砂压缩空气过大。 换布袋，更换砂料材质选择硬度高耐磨或者水洗过的砂料，调节压缩空气气压。
喷砂效能变低 喷嘴太小， 喷嘴松动，枪芯离喷嘴距离间隙太小， 砂料硬度不高或者已经超过使用较限。 换喷砂头，重新安装喷嘴，调节枪芯处距离，更换掉现有的砂料，使用耐磨砂料。

喷出来的磨料不均匀或者 出现脉动 砂料太少，压缩空气过低，调压阀没有调高压力，喷砂头枪内部堵塞，砂料上潮。 加砂料。更换空压机或者调节压力阀门，疏通喷砂枪头，砂管内面的堵塞物。本滚筒式喷砂机为双枪自动型使用说明书如果您对以上文字还有不懂之处拨打电话尹跃龙为您讲解。

摇摆自动喷砂机喷砂原理简单介绍

三相同步电机带动转盘 转盘一直以75度带动轴承 轴承转动75度 枪架与喷枪以75度摇摆

高速喷砂到压铸件表面 由于磨料对压铸件表面的冲击和切削作用 使表面清理无附着物 电镀之后呈现砂纹
 喷砂机工作原理 
设备设计、环境保护、安全与工业卫生标准: 
2.1工艺技术要求 
设备设计工艺流程合理，设备结构先进、合理，运行可靠、性能稳定，操作及维护方便、劳动强度要低、自动化程序高。 
2.2. 工艺流程： 

HJ-1010-6A系列喷砂机根据客户及工艺需求配置6支喷枪。生产过程中产品直接放在，进入喷砂室；由喷枪对产品表面进行喷砂,喷枪在喷射过程中可自动进行摇摆喷砂,从而对产品表面进行一体喷砂处理，同时皮带轮转动，带动三角皮带 使产品形成自动输送状态，形成客户需求之喷砂效果。之后产品进入粉尘罩,由内部风枪对产品表面砂料进行吹净处理。砂料落入回收料斗，经风力循环提升重新进入分离器，有用砂料落入下部贮料罐,实现砂料的回收利用, 降低成本。不合格砂料被分砂器分离进入除尘箱过滤除尘,环保纯净。 

工作原理：

? 本机特点 
3.1 本设备具有加工效率高,操作简单,节约能耗,环保纯净,喷砂加工后产品表面清洁、无粘附杂物，表面喷砂效果一致等特点 
3.2 本转盘机是针对平板 立体加工产品依据夹具的制做及喷枪的位置，可一次对产品的外表面进行喷砂。 
3.3 喷枪采用角度摆动方式，喷枪角度可依工件形状调节，以便加大喷砂的面积，达到良好的喷砂加工效果。 
3.4 本机小转盘电机配备无级变频，可调整小转盘的转动速度。 
3.5 本机配置有旋风分离器，可实现磨料与粉尘的有效分离，保证产品加工的高质效率高，同时非常大限度节省磨料的消耗，提高仓内可见度和减少环境污染。 
3.6 配备有单独的除尘箱及除尘风机，能有效地清理及收集室体内散布的粉尘，防止粉尘污染。 

? 喷砂机主要结构 
4.1 主机外壳 
主机机体采用3mm厚钢板焊接而成，表面喷漆；机仓的料斗口安装有过滤网，防止在的工件及杂物掉入砂料中。。喷砂机主机前门设有观察窗，可以观察加工过程。处理工作时的突发情况。室体内壁衬有易于更换的保护胶皮（胶皮采用纯橡胶胶皮），以保护箱体不易磨损。 
喷砂室尺寸：1250mm（L）*1200mm(W)*960mm(H)mm。 
主机外形尺寸：1250mm（L）*1400mm(W)*2100mm(H)。 
整机外形尺寸：1250mm(L)X1400mm(W)X3000mm(H) 

4.2吹净室 
为以防止粉尘外泄及清除产品表面残余砂料。吹砂室布置了2支风枪，可将工件表面的砂料吹落至砂斗内，循环使用。自动门采用计时开启，工作时将外泄粉尘降至较低。 

4.4喷枪组 
BH1315-12A系列喷砂机根据客人及工艺需求配置12支C型喷枪，喷嘴长度为60mm,设于输送带上部，共分为2组，每组6支喷枪，喷枪材质采用铝合金，喷嘴采用优异耐磨碳化硼，喷嘴孔径为￠8mm。喷嘴支架采用仿生手臂结构，喷嘴距离、角度和位置完全可依客户需求进行调整，每支喷枪启动采用单独控制，根据加工需求启动所需的喷枪数量。 
 针对使用的磨料该系统采用通径为8mm的喷嘴,长度为60mm。单枪压缩空气消耗量为0.83m3/min。 

4.5喷枪摆动装置 
由电机、滑轨、离心盘，调节器、万向头、传动轴、轴承座、轴、喷枪架等组成;电机采用宝岛豪鑫牌三相齿轮减速电机，电机功率1.5KW，由电机转动带动离心盘转动，转动力由传动轴，作用于滑轨上的滑动块从而使喷枪在加工中产生上下移动喷砂动作，其摇摆角度可依离心盘上的调节器进行调整。其上下移动距离在0~100内可调整，电机配备无级变频，可控制喷枪的上下摇摆频率。 
4.8旋风分离器 
旋风分离器利用风机产生的风力在管道内的循环，从而带动砂料进入分离器，砂料在分离器内做高速离心重力旋风分离，可使用砂料随下部料斗落入下部的贮砂罐中保证的喷枪砂料的充足，磨损砂料入细微粉尘则由上部的排出管道进入除尘箱。此装置大大的节少的砂料的耗损，提高的砂料的使用及加工效率，。 

4.9贮料罐 
用于将旋风分离器分离出的砂料贮存在罐底，下部连接喷枪的进料口，使喷枪顺畅喷料。机体采用3㎜钢板焊接而成，内外表面喷塑。 

4.10吹净枪 
此外主机上也备置一把手动吹静枪，用于喷砂作业后，工件机台的清理。 
4.11检修门 
在主机侧面装有检修门，由3mm冷轧钢板焊接制作而成，表面喷漆，配置有观察窗，以便于喷砂加工作业时处理异常情况。 

4.12除尘系统 
        4.12.1本机配置一台滤芯式除尘器，配置专项使用的除尘滤芯，过滤效率大于99％的大于10微米的细小粒子，可使气体与粉尘有效的分离，将工作中产生的粉尘清除，大大降低对环境的污染造成的危害。其废气排放可达到国家环保排放标准（GB-/T16157-1996）:TSP≤120mg/m3 
    4.12.2 滤芯除尘器由效率高滤芯、脉反吹装置、电磁装置、储气装置、离心风机、集尘斗车、机体、排风管、弯头等组成。 
    4.12.3 机体采用3mm钢板焊接而成，内外表面喷漆处理外形尺寸：1300mm(L)X1000mm(W)X2000mm(H) 
    4.12.4效率高滤芯￠320x660，效率高滤芯除尘处理，净化符合国家环保标准。滤芯采用100％的聚脂纤维材料制造，厚度达0.7mm，透气度10um，气阻2.98mbar(保证空气流速为40cm/s时，所需的压力为2.98mm水柱)，耐温能力可达200度。 
    4.12.4离心风机采用9-19型高压离心风机，A式传动，功率为5.5KW转速2900R/min品牌为南海九洲。