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中钢石墨SL920石墨真空电阻炉

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铜石墨

铜石墨具有强度高、抗热震性好、耐高温、耐氧化、电阻系数小、耐腐蚀、易于精密机加工等优点,是理想的无机非金属材料。用于加工制作电加热元件、结构铸造模、冶炼高纯金属用坩埚舟皿、单晶炉用加热器、电火花加工石墨、烧结模具、电子管阳极、金属涂镀、半导体技术用的石墨坩埚、发射电子管、闸流管和汞弧整流器用的石墨阳极、栅极等。

1:有色及贵金属工业用石墨:

①分析用石墨坩埚.

②真空镀铝用石墨坩埚.

③加压烧结用石墨模具.

④连续浇铸用石墨结晶器.

⑤熔化金属(合金)用石墨坩埚.

⑥各种石墨配件加工定制.

2:玻璃及石英工业用石墨:

①锡槽用挡墙.

②玻璃器皿用瓶钳.

③玻璃首饰用石墨模具.

④各种石墨配件加工定制.

⑤制造石英器件用石墨部件.

3:半导体及光电子工业用石墨:

①切硅棒用石墨垫.

②拉光纤用石墨部件.

③非晶带材石墨模具.

④电器用石墨片及石墨块.

⑤电子束蒸发用石墨内衬.

⑥玻璃金属封装用石墨舟.

⑦拉单晶用石墨加热器和坩埚.

⑧离子注入和等离子蚀刻用石墨部件.

1、石墨:高的密度使得精密加工,具备了良好的导热性能,其导热效果明显优于模压石墨;

2、石墨外表有特制的釉层和致密的成型材料,大大提高了产品的耐腐蚀性能,延长其使用寿命;

3、石墨中的石墨成分全部采用天然石墨粉,导热性非常好。石墨加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上,以避免它因急剧冷却而破裂。

石墨

  (1)加工速度更快:通常情况下,石墨的机械加工速度能比铜快2~5倍;而放电加工速度比铜快2~3倍;   材料更不容易变形:在薄筋电极的加工上优势明显;铜的软化点在1000度左右,容易因受热而产生变形;石墨的升华温度为3650度;热膨胀系数仅有铜的1/30。

  (2)重量更轻:石墨的密度只有铜的1/5,大型电极进行放电加工时,能有效降低机床(EDM)的负担;更适合于在大型模具上的应用。 

 (3)放电消耗更小;由于火花油中也含有C原子,在放电加工时,高温导致火花油中的C原子被分解出来,转而在石墨电极的表面形成保护膜,补偿了石墨电极的损耗。   

  (4)没有毛刺;铜电极在加工完成后,还需手工进行修整以去除毛刺,而石墨加工后没有毛刺,节约了大量成本,同时更容易实现自动化生产;

  (5)石墨更容易研磨和抛光;由于石墨的切削阻力只有铜的1/5,更容易进行手工的研磨和抛光;

  (6)材料成本更低,价格更稳定;由于近几年铜价上涨,如今各向同性石墨的价格比铜更低,相同体积下,东洋炭素的普遍性石墨产品的价格比铜的价格低30%~60%,并且价格更稳定,短期价格波动非常小。   正是这种无可比拟的优势,石墨逐渐取代铜成为EDM电极的选择材料,工业上将石墨矿石分为晶质(鳞片状)石墨矿石和稳晶质(土状)石墨矿石两大类。晶质石墨矿石又可分为鳞片状和致密状两种。 中国石墨矿石以鳞片状晶质类型为主,其次为隐晶质类型,致密状晶质石墨只见于新疆托克布拉等个别矿床中,工业价值不大。鳞片状石墨矿石结晶较好,晶体粒径大于1μm,一般为0.05~1.5mm,大的可达5~10mm,多呈集合体。矿石品位较低,一般为3~13.5%。   伴生的矿物有云母、长石、石英、透闪石、透辉石、石榴石和少量硫铁矿、方解石等,有时还伴有金红石,钒云母等有用组分。鳞片石墨矿石按其所赋存岩石的岩性不同,分片麻岩型、片岩型、透辉岩型、变粒岩型、混合岩型、大理岩型及花岗岩型等七种,前六种矿石类型产于区域变质成因矿床中,后一种矿石类型则产于岩浆热液成因矿床中。   稳晶质石墨矿石一般呈微晶集合体,晶体粒径小于1μm,只有在电子显微镜下才能观察到其晶形。矿石呈灰黑色、钢灰色,一般光泽暗淡,具有致密块状、土状及层状、页片状构造。隐晶石墨的工艺性能不如鳞片状石墨,工业应用范围也较小,矿石品位一般都较高,但矿石可选性差。矿物成分以石墨为主,伴生有红柱石、水云母、绢云母及少量黄铁矿、电气石、褐铁矿、方解石等。品位一般为60~80%、灰分为15~22%、挥发分为1~2%、水分为2~7%。                   

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