石墨烧结模具东洋石墨KC-570金刚石石墨模具

EDM是英文单词Electrical Discharge Machining的缩写，即电火花加工，EDM石黑行业即模具行业利用石墨的导电性做成电火花模具进行放电加工用的石墨原材料。

EDM石墨（电火花加工）主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形****、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用，目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。

电火花加工是利用电极与工件之间的火花通电时，所产生的瞬时间的高温，去层层蚀除工件表面上材料的原理。电火花加工适用于高硬度导电工件的加工。数控电火花成型机床便是电火花加工的好范例。

EDM是在车、磨、铣之后的流行的第四种加工方法。与传统铜电极相比，EDM用等静压石墨有如优点：

同体积石墨的价格仅为铜电极的25%。

石墨加工速度是铜电极加工速度的3-5倍，加工表面光滑。

加工精度高，易于抛光。

石墨的体密仅为铜电极的1/5，更适于制作大型电极。

做为电火花加工用电极时，期消耗仅为铜电极的1/3-1/5，且火花油分解碳化物被覆，补偿电极耗损。

  等静压石墨是指通过在常温下在密封液体环境中压制高纯度石墨粉末并通过超高压转移粉末而获得的石墨材料。因为液体中的压力在每一侧是相等的，所以称为冷等静压。成形石墨在不同方向上具有相同的性能值。

  与普通石墨相比，等静压石墨产品具有一系列优异的性能，包括：强热稳定性、低膨胀率、优异的耐化学性、优异的导电性和导热性、良好的可加工性。

  石墨制品生产厂家的等静压石墨的主要应用包括：光伏产业、半导体和LED工业、高温炉、电火花加工、金属工业、玻璃和耐火材料行业。

     等静压石墨是上世纪60年代发展起来的一种新型的石墨材料，具备一系列优异的性能。它的耐热性能和抗热震性能好，各向同性，耐化学腐蚀性强，且具有优异的机械加工性能。

     等静压石墨不仅在民用上大有作为，而且在国防尖端领域上占有重要地位。它是制造单晶炉、金属连铸石墨结晶器、电火花加工用石墨电极等不可替代的材料，更是制造火箭喷嘴、石墨反应堆的减速材料和反射材料的优势材料。主要应用领域有：

     1、等静压石墨在有色冶金中的应用：

     为了缩短生产工艺流程，降底成本，提高质量，减少劳动强度和对环境的污染，20多年来金属材料生产逐渐向连铸方向发展，目前为止铜、铝材基本实现了连铸生产。等静压石墨主要用于大型铜材生产线，目前我国已有上百条生产线，均采用石墨结晶器。

     2、等静压石墨在原子能工业中的应用

     在核反应中，核聚变会释放出巨大的能量，要想使核聚变长期进行，就必须将等离子体维持在一定的温度状态，石墨正是维持等离子体稳定的重要材料。此外，石墨还是中子的慢化剂和优良的反射剂，其自身的优良特性确立了它在核工业领域中的地位。

     3、等静压石墨在太阳能行业的作用

     由于等静压石墨材料具备高强、高密、各向同性好，制成的石墨部件在使用过程中受热、加热都较均匀，同时由于材料的密度均匀能够有效地减少材料受急冷急热而产生的内应力（抗热震性能好），故可大大延长设备或器具的使用寿命周期，所以在半导体、太阳能行业中，大量用等静压石墨（各向同性石墨），制作Cz型单晶直拉炉热场石墨部件；多晶硅熔铸炉用加热器、化合物半导体制造用加热器等部件。

     4、其他方面：

　  除上述几个主要用途之外，等静压石墨在硬质合金(真空炉发热器、烧结板等)、采矿(制造钻头模具)、化工(换热器及防腐件)、机械(机械密封)、宇航(喷嘴等)、等领域被广泛使用。

     中国是一个发展中国家，正在步入重工业化时期，中国已经成为较好的“制造大工厂”。而且科学技术的发展带来了新的工业革命，等静压石墨材料及制品的广阔应用领域给等静压石墨产业带来了勃勃生机。近年来，由于经济危机的爆发，国外炭素产业受到了较严重的影响，于是他们加大了对中国的销售力度。目前中国约能消耗世界等静压石墨产品的1/4,是世界上较好等静压石墨产品市场之一，等静压石墨产业将迎来发展的新阶段。