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日本碳素NC-07E防雷石墨片等静压石墨棒

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EDM石墨,又称为电火花加工用石墨,是一种新型资料,现在越来越广泛地应用在精细模具加工职业。目前在发达的欧洲国家的模具加工厂,超过90%以上的模具加工电极资料是石墨。铜,这种从前占统治位置的电极资料,和石墨电极相比它的优势简直消失殆尽。为什么会这样呢?因为石墨作为电火花加工用放电资料具有巨大的优势,因为火花油中也含有C原子,在放电加工时,高温使得火花油中的C原子被分化出来,从而在EDM石墨电极的外表形成保护膜,补偿了石墨电极的损耗,因而石墨电极的损耗很小,所以运用寿命长。

 

我国的制作业正在往高端方向开展,国家大力推动智能制作,打造制作强国,所以,在精细模具制作范畴,对加工所运用的放电资料的要求越来越高,所以EDM石墨,也便是电火花加工石墨,在这些精细模具的加工中的位置越来越高,从而在EDM资料的筛选上受到了业界的高度关注,出产的高质量EDM石墨也越来越被高端模具制作厂家选用。

在过去的电火花加工职业,厂家以往电极原资料的挑选大多会挑选电解铜、铜钨 、银钨等,当然传统的石墨也是不错的的挑选。那么为什么在早些年,石墨没有没有作为电火花加工的优选资料呢?那是因为大多数电火花加工厂家在在本钱、质量、以及工作效率上的归纳因素,大多数选用的是电解铜作为电火花的优选原资料。近几年随着我国工业的开展,在科技方面也是取得了另国际瞩目的成就,在精细模具职业范畴打造更高的质量和更低本钱成为年代的主题,所以在业界寻觅更新的石墨资料来替代铜电极成为一个新的风向标。

 

 

EDM电火花石墨电极优点:

 

1、加工速度更快。通常情况下,石墨的机械加工速度能比铜快2-5倍,而放电速度比铜快3-5倍。

 

2、资料更不容易变形,在薄筋资料的加工上优势明显。铜的软化点在1000度左右,容易因受热而发生变形,石墨的升华温度为3650度,热膨胀系数仅有铜的1/30。

 

3、重量更轻。石墨的密度只要铜的1/5,大型电极进行放电加工时,能有效降低机床(EDM)的负担,更适合在大型模具上的应用。

 

4、放电耗费更小。因为火花油中也含有C原子,在放电加工时,高温导致火花油中的C原子被分化出来,转而在石墨电极的外表形成保护膜,补偿了石墨电极的损耗。

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