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供应铝冲压件孔内去毛刺机

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磁力抛光机工作原理: 

          中创磁力抛光机是巧妙应用超强的电磁力达到优点磁场力量,传导细小的研磨不锈钢针(可以使用3-5年),产生高速跳跃流动,调头等动作,在工件内孔、死角,夹缝表面摩擦,一次性效率高达到抛光、清洗去除毛刺等准确研磨效果。

 

磁力抛光机用途: 

1.去除毛边准确研磨 

2.去除氧化薄膜工作 

3.油迹成品表面抛光处理 

4.锈蚀去除处理 

5.烧结发黑痕迹处理 

6.金饰业打磨洗净工作

 

 

磁力研磨机特点: 

1.轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等准确零件成品,去除毛边、倒角、毛刺,抛光、洗净等准确研磨工作一次完成 

2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工 

3.加工速度快,操作简单安全,成本低 

4.成品加工后不变形,不影响精度 

5.机种齐全,可设计专项使用机种

 

 

说明:

1.研磨速度快,平均一次研磨时间约5分至15分钟左右,配双加工槽替换工件快,可在机器运转中交换研磨零件

2.操作简单,安全,一人可操作数台机器

3.成本低,不锈钢针为半较久性磨材,消耗较低,的耗材为研磨液

4.纯净,研磨液是含97%水份,故无害性及发生火灾之虞,完全符合环保排放标准

5.研磨完成后,工件好处理,可用筛网,筛筒,电磁力,或分离机轻易将工件及不锈钢针分离

6.不锈钢针有直径0.2-5MM至1.2-10MM可供选择,适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等工件的研磨抛光、洗净、去毛刺。

 

 磁力研磨机优点 1、  相比其他布轮抛光机等抛光设备,磁力研磨机可批量工件抛光处理,完成抛光后可用筛网批量和钢针分离开来,大大提高工作效率和抛光效果。   2、  磁力研磨机针对小五金件,小饰品等死角,内孔处理效果较佳。可达到清除灰尘,去除毛刺,提高产品表面光亮度,这是其他类型抛光设备无法比拟的特点。   3、  磁力研磨机操作简单,可一人同时操作多台设备,节省成本。   4、  磁力研磨机采用抛光液和钢针,再加上适当自来水来批量抛光工件,不带酸碱性的污水便于处理。

 

 传统研磨机不足与缺点   1:因为采用石头形状磨料,根本不能做到对内孔,凹凸面、死角、内外螺纹的清洗抛光。只能是表面上的一些处理。   2:研磨抛光时间慢一般要几个小时工作才能完成。         3:成本高,采用石头形状磨料,经过一段时间研磨,需要更换。         4:容易损坏工件,使工件变形,影响准确度 .

操作方法 调试: 开启机器后,将工件由少倒多放入抛光桶,工件的多少和重量和工件的体型有及到的关系,所以工件慢慢放入到增加,倒工件旋转减慢,但是不可以工件不动,当工件不动旋转时,抛光出来的产品液将不均匀,抛光时间也会随之不必要的加长。

 操作要点:     抛光前,一定要将工件的表面油垢清理,抛光液是无法去除大量的油垢的,否则工件,抛光针,水,抛光桶将可能发黑。清理抛光针、抛光桶时必须要使用清洗液。 修理维护 排除故障 1:抛光桶漏水,底刺有抛光针可用钳子去除,加点上胶水 2:计时器不闪动,未按启动开关,按即可计时。 3:  抛光桶里的水过热时请及时换水(正常水温范围在50°C)。 4:  机器震动大,检查机器每个角是否在受力位置,调整长短。 5:指示正常,但机器不工作,检查电压是否低于220V;抛光针放置是否过量。

 日常保养 1:抛光液溅到机器上应及时擦拭干净,防止液体损伤机器表面。 2:使用后用抹布擦干净机器表面 3:不使用时控制面板用胶袋套住,这样可用防尘防污。 4:放桶时,抛光槽内若有抛光针,要及时清理。 使用注意事项 1.机器在正常运转时,不可将抛光桶取出,或将手放入抛光桶内,以防损坏机器和伤手。工件抛光结束后,应及时烘干处理,效果更佳。 2.不要将水及杂物放入放置抛光桶的柜架内,机器在停用时要搞好清洁卫生。每次抛光结束后,如间隔一两天不使用,应把抛光钢针清洗干净,置放在干燥地方储存,方便下次继续使用。 3.在运行中如发现有异常应立即停机,查明原因后方可投入运行。如有不明原因者,可与供应厂商取得联系,解决故障。 发货包装情况:木箱包装

 

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