铝合金型材上色的方法以及需要注意的问题

铝合金型材上色的方法以及需要注意的问题
铝合金型材的用途越来越广泛，在使用中，我们需要用许多方法对铝合金型材的表面进行处理，上色就是其中主要的处理方法。那么应该如何给铝合金型材上色呢？
首先先要对铝合金型材进行氧化，挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳较氧化进行表面处理以增加铝合金材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。
接着具体步骤如下：
1、表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，暴露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。
2、阳较氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳较氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。
3、封孔：将阳较氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金颜色及不锈钢色等。
铝合金染不上色的主要原因及解决办法介绍：
1、阳较氧化膜厚不足。解决的办法是检查阳较氧化工艺是否规范，看温度，电压，导电等因素是否稳定，若有异常，请相应调整规范之，若无异常，可适当延长氧化时间，保证膜厚达标。
2、染液pH值太高，此时，可用冰醋酸将pH值调至规范值。
3、氧化后工件在水槽中放置时间太久。提倡及时染色，如果这种情况已经发生，可将工件放在阳较氧化槽中和槽中适当活化处理后再进行染色，效果会很好。
4、选用染料不当。需选用合适染料。
5、染料已分解或霉变，此时需更换染料。
6、氧化温度过低，导致皮膜致密。可适当提高氧化温度。
7、导电不良。可能阳较铜杆或阴较铅板接触不良所示批量导电不良。注意清洗阳较铜杆及阴较铅板，保证接触良好。
铝合金预染液（染色剂）的配制：
1、在预染槽中配制计算量体积80%的缓冲溶液（8.0 g/L的醋酸钠 0.4 g/L的高标准醋酸 去离子水）。
2、将计算量的染色剂倒入配料容器中，用一至二倍的热去离子水搅拌混合至滑浆状为止。
3、取计算体积20%的去离子水，搅拌加入配料容器中直至染色剂完全溶解为止（取几滴配制溶液滴到滤纸上观察没有残余物质即可，必要时加热至沸腾以助其溶解）。
4、将溶解完全的染色剂在搅拌下注入预染槽中（尽量加过滤），继续搅拌至完全均匀为止。
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