手持式点焊机 配电柜点焊机

手持式点焊机特点：

结构紧凑，简单方便，适合不便搬动的工件焊接

主电路采用无触点控制，时间、能量无级可调

可配各种专项使用焊钳，对不同工件实行焊接，也可配气动焊钳

适合文件柜、薄板焊接、丝网、补网焊接等移动焊接作业

使用方法：

    该焊机应该固定或放置于通风、少尘、不潮湿的环境中，焊机外壳必须接地后方可使用，接地线应符合安全接地要求，接地电阻应小于 6 欧，以保证焊机的正常使用和操作者的人身安全。二次输出端的一个端子也应该与接地线连接，否则当设备漏电时有可能对操作者造成年人身伤害。

    焊机的电源输入线进线侧在焊机正面的下侧，因焊机使用功率比非常大，建议电源线使用不小于 6mm² （ 25KVA ）或 10mm² (40KVA) 的铜质导线，当使用铝质导线时截面积更应加大，并单独使用一块不小于 60A 的刀闸开关作为设备的总电源开关，保险丝的容量不小于 60A ，设备不使用时应拉下闸刀开关。

    焊机的焊接输出侧，在焊机的左侧或右侧的机箱面板上，其明显的标志是有两个方的铝母线输出端，并在输出端下侧贴有输出标志。根据焊钳工具不同，将焊钳或接地夹的两条输出引线用螺丝固定在两个接线端上，另一端引线连接焊钳或接地夹。因焊机为交流输出，故两个输出端可以随意接线，不用区分较性和上下位置。当采用单较焊钳焊接时，接地夹一定要与设备接地线接好，防止发生意外。当采用双较焊钳时，两个输出端的任何一个也要与设备接地线连接，此点   必须加以重视。

设备连接好以后，就可以合上电源进行试焊了。合上电源开关焊机正面的电源指示灯应亮，此时焊机已经处于等待工作状态。试焊时根据工件大小类型不同应该选用合适的焊接规范，当无把握时应先选比较小的焊接能量和比较短的焊接时间，以免焊接参数太大烧坏工件和焊接电较。焊接时应先压紧工件，并施加一定的压力后按下焊钳的控制开关，此时焊机会按预定的焊接时间和焊接电流进行自动焊接，焊接时间与控制开关的按压时间无关，待焊接过程完成后方可将焊接电较移开工件，这样就完成了一个焊接过程。

三、使用注意事项：

    1. 焊接设备一定要正确接地后再使用，以保证设备正常工作和操作者的人身安全。

    2. 焊接工件时一定要先压紧、后焊接，焊完后再把压紧力逐渐减小，否则有可能击穿烧坏工件或者焊接电较，降低设备的使用寿命。

    3. 焊钳中没有放置工件时不能进行电较的短路空焊操作，否则会因电流过大损坏焊接电较及焊接设备，当电较烧损严重时应及时进行修整和更换。

    4. 调试时焊接能量旋钮必须缓慢调节，用力不能太大太猛，。

    5. 在焊接非常大的工件时，切勿超过设备的额定容量太多和额定负载持续率，以保证设备的正常运行减小设备故障。

    6. 因焊接输出回路电流达几千安培，焊接输出与焊接电缆相连的接触面及焊接电缆与焊钳、接地夹之间的接触面，焊钳与焊接电较之间的接触面都要定期进行检查和打磨处理，不能有灰尘、氧化、生锈和电腐蚀，否则会降低设备的输出功率，焊接工件时焊不住或者焊不牢。

    7. 当焊接工件的焊接功率很大时，为保证焊接设备的正常运行和延长焊接电较的使用寿命，焊钳较好能通水冷却。

    8. 设备出现技术故障，一定要有合格的工程技术人员进行检修，用户在无维修条件的前提下切勿自行检修，否则会造成更大的技术障碍，给用户带来更大的经济损失。用户应妥善保管好有关技术资料，以利用出现技术故障时进行检修。

五、常见技术故障及简单处理：

    故障现象 1 ：合上电源开关，焊接设备和控制器的电源指示灯均不亮，焊接无任何反应。

    故障原因及检修：此故障一般为 380V 电源输入侧无电源输出，此时应要点检查闸刀开关接线是否松动，保险片是否接触良好，闸刀与焊机之间连线是否松动或断线，焊机电源接线螺丝是否松动等等。

    故障现象 2 ：焊机及控制器指示灯正常，按下控制开关，无焊接输出。

    故障原因及检修：此故障一般为控制开关损坏或控制开关到焊接控制器之间的屏蔽电缆线断头或短路，一般为开关的问题比较多，此时可以先压紧工件，然后快速按一下运行调试按钮，如焊机有输出即为上述故障，应对开关或者屏蔽电缆进行检修或调换。

    故障现象 3 ：指示灯显示正常，按下控制开关焊机也有响声，也有焊接输出，工件焊不牢或者根本不焊接。

    此故障现象一般为焊接二次回路接触面接触不良，导致焊接功率下降，也有可能是焊接能量调节太小，焊接时间调节太短所致，应仔细检查二次回路中的各个接触面是否良好，焊接工件表面是否有锈迹或氧化层不导电不能焊接，焊接能量及焊接时间的数据是否调整合适。

当出现技术问题用户无法进行处理时，请及时与我公司联系，我公司会尽快协助用户进行妥善处理，以减少设备出现故障给用户造成的经济损失。

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