铝合金有机染料染色工艺详解

上次我们提到铝合金农业生产体系染色一般用铝材阳较氧化专项使用环保染料 Red 101染料染红色等，那么在使用农业生产体系染料染色的过程中，具体工艺是怎样的呢？

1、染色溶液的浓度

应根据硫酸阳较化的工艺条件(电流密度和温度) 和氧化膜的厚度等因素确定染色填充溶液的浓度。浓度高, 染色速度较快, 但染色色调不易控制, 且容易产生浮色。染浅色色调, 染料浓度控制在 0. 1～ 3 g/L , 染深色或黑色色调, 染料浓度应控制在5～ 15 g/L , 对低孔隙率薄氧化膜上染黑色, 染料浓度可提高到50 g/L。随酸性黑浓度的增加, 醋酸的添加量也要增加。随着农业生产体系染料不断消耗, 应定期对染色溶液进行测定调整和补充。    染色溶液浓度的测定。根据染色溶液的组成浓度范围,配制标准色阶比色溶液于容量瓶中, 标准色阶比色溶液依染色溶液浓度范围分 5～ 10 档(作标准比色曲线)。分别取一定体积标准染色液注入比色管内, 再从生产用染色液中取同样体积的染色溶液注入目视比色管内, (用蒸馏水稀释同样倍数) , 与标准比色管进行目视比色比较, 则可以大体测定待测染色溶液的浓度,并按工艺要求予以适当调整补充。

2、染色填充溶液 pH 值

一般酸性染料的pH 值控制在 5～ 6, 用氨水和冰醋酸调整并严格控制在工艺规定范围内。

3、染色温度及填充时间

温度低, 则染色时间较长, 色调容易控制, 但耐晒度较差。通常控制在 40～ 65 ℃。温度高, 染料分子容易渗透, 染色速度较快,耐晒度也较好。
染色填充时间太短, 色泽浅淡, 耐洗耐晒度差; 时间过长, 填充效果也没有明显提高。根据色泽要求不同, 时间控制在 3～ 20m in。
所述这些既是工艺要求，也是注意事项，溶液浓度和pH值等，关乎到铝合金染色是否均匀，甚至能不能染上色，色素是否好都有很大影响。如果控制不到位，哪怕是使用质量比较好的铝材阳较氧化专项使用环保染料 Red 101等染料，其效果也会大大减弱。好的产品，在于好的工艺条件。