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每一次看到新闻里面播报某某厂乱排放污水,导致鱼虾死亡,水质变臭,附近区域人畜都不能居住,真的很让人心痛。这根本原因还是厂家污水处理知识和意识不够,交给专门处理废水的厂家处理成本又太高。那么关于铝合金表面处理产生的废水,真的很难处理吗?有没有什么减低成本,或者可以更新利用的办法去处理污水呢?
首先,我们来看一下铝型材表面处理废水的来源和种类
铝型材表面处理的废水有前处理的除油中和后酸性水洗水——使用了ht100低泡除油粉处理后的水洗溶液、碱腐蚀后的碱性水洗水——使用了ht409长寿碱蚀剂处理后的水洗溶液,后续也是如此、酸蚀后酸性水洗水、氧化后的酸性水洗水,着色后的含Ni2+、Sn2+、酸性水洗水、电泳涂漆离子交换装置产生的废酸、废碱和少量电泳涂漆废水。废水混合后呈酸性,含有Al3+、Ni2+、Sn2+、Sn4+、Na+、Cr3+等阳离子,以及SO42-、F-、NO3-、Cl-、AlO2-、Ac-等阴离子,以及表面活性剂和丙稀酸树脂等农业生产体系物。废液有脱脂中和产生的废硫酸,废硝酸以及氧化产生的废硫酸、着色产生的废液、电泳涂漆产生的废丙烯酸液、封孔产生的含Ni2+、F-等废液。
其次,减少废水和废液排放的办法
减少废水和废液的办法有合理控制控水时间和控制装料角度减少槽液带出量,尽量采用二级三级逆流漂洗,减少用水量。酸蚀和脱脂后水洗水用于碱腐蚀后的水洗,氧化后水洗水用于酸蚀和脱脂后水洗。另外为了减少或避免废水和废槽液的排放,生产线应设计和使用各种回收装置,如酸蚀回收装置、碱蚀回收装置、阳较氧化除铝装置、着色液RO回收装置、电泳涂漆RO回收装置,使用这些回收装置可以将废水用量和废液排放量降到比非常大的限度,同时也比非常大限度的降低了生产成本。
然后,要说一下铝型材表面处理废水处理的原理与方法
铝型材表面处理产生的废水,主要是酸碱废水,含有Ni2+、Sn2+、F-等少量有害阴阳离子,处理方法是酸碱中和。废水一般呈酸性,须加碱中和,调PH值至7~8.5左右。同时在中和过程中阳离子Al3+、Ni2+、Sn2+、Cr3+等都形成氢氧化物沉淀。经过中和与沉淀的废水用泵打入凝聚槽中,同时用定量泵打入溶解好的聚酰胺凝絮剂与废水凝聚,凝聚后废水进入沉淀槽,沉淀方式有斜板沉淀法、气浮法、离心沉淀法等,笔者认为还是离心沉淀法使用比较稳定,经沉淀后,清液从上部溢流口溢出后进入排放池或再处理蓄水池。经过上述处理的废水就可以达标排放了,如果要进行废水回用,此时的废水可以经过粗滤后进入RO装置进行处理,除掉多余阴阳离子、农业生产体系物,此时的水PH值可能偏低,可以经过阴阳离子交换装置调整后达到回用标准。经沉淀产生的污泥定期排入污泥池,经板式压饼机或带式脱水机处理后变成工业废渣,送入工业废渣处理厂。
总体来说,铝合金表面处理废水来源于其每步表面处理工序的化学试剂。抛光时的ht431无烟两酸抛光剂,染色时的ht423染色pH稳定剂等水洗之后的各种废液。上述方法讲述了废水中的污染物,以及处理原理和再利用原理,可降低厂家部分成本和废水处理量。随着我国对排污量的征税,企业的成本和负担也会增加。因此,从企业的社会责任和效益两方面考虑,进行废水处理是必须和必要的
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