你知道这些容易被忽视的铝合金染色不均原因吗？

染色不均，怕是在铝型材表面处理过程中比较常见的一个问题了，相信有很多在这方面的“老司机”都有自己的一些经验和处理方法，如：pH值问题，加一点ht423染色pH稳定剂；染浅色的时候容易不均，需要加一点ht429染色舒缓剂等。但不是所有染色不均都是一套标准答案，下面这些原因你知道吗？

(1)铝材工件面积过大，操作时在槽内摆动过大，边缘和中心部位与溶液的接触、更新、交换有过大的差异，从而导致氧化膜色彩不一致。预防方法：铝型材氧化时工件摆动的幅度要小，静处理也可以，但当溶液温度过低时容易出现地图状花斑，显得不自然。

(2)包铝型材加工时部分包铝层遭到破坏，被切削掉，外层包铝属优异铝，被包的内层是杂铝，两种铝质差异非常大，故氧化后出现“白癜风”似的斑点。这一现象客户往往不会太理解，厂家要多做解释工作，说明原委，以免引起误解。

(3)氧化工艺操作方面问题：

①工件碱蚀处理不完全，局部处原始氧化膜、污物未能除尽；

②碱蚀后没有当即进行出光处理，工件表面仍呈碱性；

③工件在传递过程中接触过异物。

前两点可以说是工件本身材质和体型造成的问题，生产加工时需要注意工件这些特性会造成的影响以及处理方法。第三点就比较老生常谈了，可能很多师傅都接触过，也知道怎么解决，就像上述所说的，染色时添加ht423染色pH稳定剂等一些助剂，针对不同的情况，用不同的解决方法。