主营:阳极氧化染料,奥野染料,科莱恩染料,奥野DX-500,中温封孔剂,高温封孔剂,表调剂,打砂剂
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铝合金表面染色过程中往往会出现很多问题,像染不上色或者有色差等等。而一个问题总是不止有一种原因引起的,如果要一一列举,估计一本书也不见得能写一体。我们可以来看看都有些什么问题和一般解决方法。
首先是色差和色浅的原因和一般解决方案。
1、染料溶解不当,或有不溶染料飘浮,此时易产生色差。解决的办法是改进染料溶解。建议选用比较优良的染料试剂,如现在市场比较常用的Hsjt red 120等等各系染色试剂。
2、氧化皮膜厚度不均。可能原因是阳较氧化槽液温度、浓度不均,解决办法对槽液进行压缩空气搅拌,以解决此类问题。
3、染色速度过快。工件底部先进入染液中而然 后离开染液,因此底部易染深。解决办法是调稀染料,适当延长染色时间。也可以用ht429 染色舒缓剂控制染色速度。
4、染料溶解不当,或有不溶染料飘浮,此时易产生色差。解决办法是改进染料溶解。
然后,我们可以来看一下铝合金染不上色的原因和解决方法,毕竟色都染不上,就不用说其他了。
1、铝型材的氧化温度过低,造成皮膜致密。解决办法适当提高氧化温度。
2、铝型材导电不良。这...
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