铝常温封孔的注意要点

就中国目前的情况而言，在铝表面的封孔工艺中，常温封孔是比较常见的一种封孔工艺，它的适应性广，且能耗消耗低，深受众多厂家喜爱。常温封孔一般都是含镍的封孔方法，我来具体了解一下。

常温封闭是基于吸附阻化原理(主要是盐的水解沉淀),氧化膜的水化反应和生成化学转化膜三个作用的综合结果。常温封闭剂属于化学成分不公开的产品.一般其主要成分为Ni-F或Ni-C0-F,还要加入缓冲剂,表面活性剂等物质配制而成.国内有多家厂商生产销售。但随着国家和社会对环保要求的提高，含镍的常温封孔工艺是限制比较严格的。对此，也有很多科研机构和公司都做了专门的研究，像目前较为突出的深圳华深景泰的ht449除镍剂之类产品。

常温封孔一般要注意这几个问题，需要环保除镍也需要封孔后再处理：

溶液要使Ni2+>0．8g／L.游离F一>0．6g／L。生产中这两种元素消耗较快,应定期对其含量进行分析,及时进行调整.

溶液pH值的理想值是6．0.当pH<5．5时,溶液成弱酸性,金属盐水将受到舒缓,封闭效果差；ph>6．5时,Ni2+形成氢氧化镍沉淀,丧失了有效成分,也降低了封闭效果.因此,应经常对溶液pH值进行测试并及时用醋酸或氢氟酸,氨水调整.

封闭时间与膜层厚度有关,在30℃时的封闭速度一般为1～1．2μm／min.

溶液中的有害杂质是NH+,SO42-,Cl一,Ca2+,Mg2+.它们会使溶液产生沉淀或使零件出现污斑.杂质含量过多时,如NH4+>4h／L,SO42->8g／L,将导致溶液失效.

零件入槽前应用去离子水清洗,以防...[更多资讯请关注新浪weibo：华深景泰2018]