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导轨铝型材在氧化加工之后,可能会出现氧化膜的颜色深一块浅一块的情况,这不仅仅预示着铝型材的表面质量没有达标,更是一些内在问题的反映。所以,在遇到导轨铝型材氧化膜色彩不均的情况时,我们应该及时找出原因,并给以解决。至于这种现象出现的原因,介绍如下:
可能是由于工件面积过大,在操作时在槽内摆动过大,边缘和中心部位与溶液的接触、更新、交换有过大的差异,从而导致氧化膜色彩不一致。减小工件摆动的幅度,可以避免颜色不均匀。广东会丰铝业有限公司
导轨铝型材加工时部分包铝层遭到破坏,被切削掉,外层包铝属优异铝,被包的内层是杂铝,两种铝质差异非常大,故氧化后出现斑点。
还有可能是由于工艺操作处理不到位造成的,如:工件碱蚀处理不完全,局部处原始氧化膜、污物未能除尽;碱蚀后没有当即进行出光处理;工件在传递过程中接触过异物。
原来导轨铝型材氧化膜色彩不均的原因是这样的,既然知道了原因,那在以后的生产加工中再出现类似的情况,我们就不会无计可施了。
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