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数控机床床身铸件毛坯铸造毛坯精加工

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  机床铸件中的基础件都是箱体形结构,并增设了很多加强筋,致使铸件结构形状较为复杂。铸造时需要用较多的型芯,还常常要用型芯撑来固定型芯;浇注时型芯产生的气体也难以排除

    机床铸件的种类虽然很多,但从铸造工艺的角度来看,在结构上主要有以下一些特点:

1.机床铸件中的基础件都是箱体形结构,并增设了很多加强筋,致使铸件结构形状较为复杂。铸造时需要用较多的型芯,还常常要用型芯撑来固定型芯;浇注时型芯产生的气体也难以排除,容易产生气孔、砂眼等缺陷。

2.一些承受油压、切削液压力的铸件,要求具有较高的气密性,不允许有渗漏现象。

3.铸件上的一些部位,如导轨面、轴孔和T型槽(增加加工余量后)等处较厚大,除易产生缩孔、缩松外,还由于铸铁性能对壁厚较敏感,而易使该处疏松,石墨粗大,硬度低,不耐磨。当这些部位的厚度与周围连接壁相差过大时还易产生裂纹等缺陷。

4.由于切削加工向自动化、高速化、力度强切削方向发展,数控机床的出现,使机床铸件结构产生一些变化,带来一些铸造工艺的问题。

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