世界上没有无缺的事物，一切都是在不断的自我否定和肯定中进行创新和发展的。感应热处理、感应加热工艺在实践的检验下，在与渗碳淬火等技术的对比下，总结出下面对感应热处
广州铬晨挤压机理工艺缺陷的观点和看法。
随着20世纪80年代初期计算机在渗碳控制领域的广泛使用，以及渗碳技术在理论上的不断补充和创新，渗碳质量得到了强有力的保证，渗碳工艺和操作水平也得到了很大的提高和改进。渗碳技术的渗碳介质非常昂贵，能耗量大，工件畸变大，对环境的污染比较严重等问题和不足都没有动摇其在热处理强化技术中的霸主地位。感应热处理工艺与之相比，还是有一定的差距。
首先，感应热处理设备、感应加热炉自动控制的功能较弱，不能满足有经验需求；其次有经验的针对感应热处理工艺的指导性标准文件太少，缺乏及时的增加与修订；较后，就是缺乏
南京铜挤压设备生产线对感应加热处理工艺的理论性知识的研究不够深入，缺乏丰富的相关有经验知识的理论专著和论文，即使有相关文献也大多停留在文献的表面研究上，缺乏工艺操作性。没有科学理论的指导，实践的进行也很少出现跨越式的发展和进步。
上述讲述的都是从感应热处理的有经验角度进行的。除了有经验方面的欠缺外，我国感应加热炉、感应热处理工艺相关的工作人员的学习意识和创新意识也较欠缺。就是因为不善于学习，不善于创新，才会使得感应热处理行业的进展非常缓慢。其次，大部分的中小型企业都缺乏有经验的新设备、新工艺以及新技术，这些都属于硬件设施。硬件设施是基础，没有这些硬件设施，就相当于俗语“巧妇难为无米之炊”所说，没法进行技术的改进和创新。
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