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改进前后的磁选机轴结构特点

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磁选机是磁选流程的核心设备,应用十分广泛,可用于多种磁性矿物的选别。磁选机的技术先进、性能良好、适应能力强,可以实现大量生产,受到选矿厂的欢迎。

为了充分利用在有限的矿产资源,需要各种各样的磁选设备,在技术上磁选机要有更大的提高,以适应磁选i机的发展方向。在矿物进入到给矿区时,在强磁场的作用下被带到磁性矿物排矿口,较终在冲洗水的作用下被卸入矿箱。磁选机的中心轴是较其重要的部分,通过磁选机中心轴型式分析,确定磁选机的特定结构型式即保证了磁选机运转的稳定可靠。磁选机的一般都是由圆筒,传动装置,槽体,给矿区等部分组成。

普通的磁选机轴结构

筒体主要是由筒体,轴还有磁系组成,圆筒是焊成的,磁系部分是由磁系固定在磁导板上然后再固定在中心轴上,筒体两端用端盖密封,端盖里有球面滚动轴承,它装在中心轴上,于是中心轴的一端支撑在滚动轴承上,另一端固定在机架上。

对磁选机性能进行分析:中心轴属于悬臂轴,悬臂端是由螺栓和头部端盖连接在一起,由于受交变应力,螺栓容易断裂。

改进的磁选机的结构

筒体仍用铸铝端盖密封,端盖的中心仍有球面滚动轴承,让轴承装在通轴上,通轴的一端支撑在传动套的中心球面滚动轴承上,这样的俗称通轴转动。

其特点:改进后的中心轴,用一根通轴直接承担磁系的全部重量,从而解决了连接螺栓不承受磁系重量,从而产生拉应力,使螺栓出现故障。

由以上说法,采用第二种更有优势。

 

本文来源:http://www.mfj-cn.com/newsdetails/n216.html

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