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窑炉内衬耐火棉

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窑炉内衬耐火棉

 

炉窑的分类

按煅烧物料品种可分为陶瓷用窑炉、水泥窑、玻璃窑、搪瓷窑等。前者按操作方法可分为连续窑(隧道窑)、半连续窑和间歇窑。 

按热原可分为火焰窑和电热窑。 

按热源面向坯体状况可分为明焰窑、隔焰窑和半隔焰窑。 

按坯体运载工具可分为有窑车窑、推板窑、辊底窑(辊道窑、输送带窑,步进梁式窑和气垫窑等。 

按通道数目可分为单通道窑、双通道窑和多通道窑。 

一般大型窑炉燃料多为重油,轻柴油或煤气、天然气。 

窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备,输送设备等四部分组成。 

电窑多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热元件。结构较为简单,操作方便。 

此外,还有多种气氛窑、电瓷窑炉等由于炉窑的特殊性能和高温,这就要求炉窑的结构和隔热保温做的很好。随着世界各国工业的进步,炉窑也朝着大型化、效率高化和长寿化发展,逐步炉窑结构的优化,隔热保温效果的提高,炉窑材料的使用年限的增长,同时炉窑内衬用耐火材料也有了非常大的变化,长寿命新型、效率高耐火材料,以及更好的内衬保护节能涂料逐渐被应用,炉窑能效和寿命逐步提高。 

高温炉窑内衬对于炉窑是否能正常生产、安全指数、能源利用率等起到决定性的作用,所以炉窑内衬的好坏直接决定了炉窑的好坏。炉窑内衬材料比较多,根据不同的炉窑工况来选择优异的耐火炉窑内衬。由于对于炉窑内衬节能保护涂料技术含量高,生产工艺复杂,目前国内高温炉窑内衬节能保护涂料还是比较少,生产的厂家不多。现在国内比较有名生产高温炉窑内衬节能保护涂料厂家,济南盛阳高温材料有限公司是有经验生产耐高温节能涂料的厂家,高温炉窑内衬节能保护涂料生产工艺高,涂料耐温都可以达到1800,耐酸耐碱好,硬度高,抗冲击等特点。 

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窑炉保温选用窑炉内衬耐火棉的优势:

 

a.体积密度低:陶纤炉衬比轻质隔热砖炉衬轻75%以上,比轻质浇注料炉衬轻90%到95%。如采用纤维炉衬可大大减轻窑炉的钢结构负荷,延长炉体使用寿命。
b.热容量(蓄热量)低:陶瓷纤维的热容量仅为轻质耐热衬里和轻质浇注料衬里的1/10左右,而炉衬材料的热容量与炉衬的重量成正比。低热容量对加热炉的启炉、停炉起到非常显著的节能效果。
c.低导热率:陶瓷纤维炉衬导热系数为轻质耐热衬里的1/10,绝热效果显著。
d.施工简便:施工过程无需留设膨胀缝,施工人员经过基本培训即可上岗。
e.抗热震及机械震动性能优良:纤维毯及模块具有柔性和弹性,在被加热体能承受的前提下,纤维折叠模块炉衬可以以任意快的速度加热或冷却而且不易破损。
f.无需烘炉:炉衬施工完毕即可投入使用,无需烘炉程序。
g.隔音性能好:陶瓷纤维有降低频率小于1000赫兹的高频噪声,对小于300HZ的声波,隔声能力优于常用隔声材料,能显著降低噪声污染。
h.高热敏性:陶瓷纤维炉衬的热敏性要远远好于常规耐火纤维材料炉衬,纤维炉衬的高热敏性更适应工业窑炉的自动化控制。
i.化学性能稳定:陶瓷硅酸铝纤维属中性偏酸性材料,除与强酸碱反应外,不被其它弱酸、碱以及水、油、蒸汽浸蚀,与铅、铝、铜不浸润。
j.使用范围广:随着耐火纤维生产技术及应用技术的发展,耐火陶纤制品从使温度上,可以满足600℃至1400℃不同温度档次的使用要求。从纤维棉、毯、毡到纤维模块、板、异型件、纸、纤维纺织品;从纤维棉到纤维喷涂料、可塑料、浇注料等多种形态的二次加工或深加工产品,完全满足各行业不同工业炉对耐火陶纤制品的使用要求。

 

 

 

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