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锌合金表面抛丸清理机

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企业宣言:我们只做较好的自动化喷砂抛丸设备;以有经验的态度,人性化设计和理念,成就了今天的我们,诚信至上;客户至上,高品质设备是企业赢取全部市场的经营理念、与客户携手并进;通往成功之路。

 (二)锌合金喷丸
    
1)概述
    
喷丸与喷砂相似,只是用钢铁丸或玻璃丸代替喷砂用的磨料。喷砂能使零件产生压应力,而且没有含硅的粉尘污染。这种工艺主要用于:
    
a)使零件产生压应力而提高其疲劳强度和抗应力腐蚀能力。
    
b)对扭曲的薄壁零件进行校正。
    
c)代替一般的冷热成型工艺,对大型薄壁铝制零件进行成型加工,这样可避免零件表面残留高的张应力,而形成有利的压应力。
    
应注意:喷丸加工后零件的使用温度不能太高,否则产生的压应力会被清理而失去预期的效果。使用温度的限制依零件材料而定,如一般钢铁零件约为260-290
    1)概述
    喷丸与喷砂相似,只是用钢铁丸或玻璃丸代替喷砂用的磨料。喷砂能使零件产生压应力,而且没有含硅的粉尘污染。这种工艺主要用于:
    a)使零件产生压应力而提高其疲劳强度和抗应力腐蚀能力。
    b)对扭曲的薄壁零件进行校正。
    c)代替一般的冷热成型工艺,对大型薄壁铝制零件进行成型加工,这样可避免零件表面残留高的张应力,而形成有利的压应力。
    应注意:喷丸加工后零件的使用温度不能太高,否则产生的压应力会被清理而失去预期的效果。使用温度的限制依零件材料而定,如一般钢铁零件约为260-290,铝制零件约为170
    (二)丸的种类
    1
.铸钢丸:其硬度一般为40-50HRC,加工硬金属时,可把硬度提高到57-62HRC。铸钢丸的韧性较好,使用广泛,其使用寿命为铸铁丸的几倍。
    2
.铸铁丸:其硬度为58-65HRC,质脆而易于破碎,寿命短,使用不广,主要用于需要喷丸强度高的场合。
    3
.玻璃丸:硬度较前两者低,主要用于不锈钢、钛、铝、镁及其它不允许铁质污染的材料,也可在钢铁丸喷丸后作第二次加工之用,以除去铁质污染和降低零件的表面粗糙度。
    
(三)喷丸工艺
    
对要求零件表面产生压应力的喷丸加工而言,必须要有足够的覆盖率,即要使未被喷丸加工的表面尽量少。但检查覆盖率比较困难。而且难以作出定量的判断,所以常取控制喷丸强度的办法,也就是要求达到一定的喷砂强度以后,才能得到所要求的压应力值,喷丸强度大都以美国SAE标准J442所述的。Almen弧高计进行测量。Almen弧高计是用厚0.8\1.32.4mm的标准尺寸的1070冷轧钢(相当于我国的70碳素钢),其硬度为44-50HRC,高计测量弯曲了的钢条试样的弧高,即可得了喷丸强度.
    
喷丸强度主要受下述因素影响:
    (1)
喷丸大小:喷丸越大,冲击能量越大,则喷丸强度也越大,但喷丸的覆盖率降低,因此,在能产生所需要喷丸强度的前提下,尽量减小喷丸的尺寸是有利的.另外,喷丸尺寸的选择也受喷丸处理零件形状的限制,其直径不应超过沟槽内圆半径的一半. 喷丸粒度一般在2.0-3.0mm之间选用,
    (2)
喷丸的硬度:当其硬度大于零件的硬度时,喷丸硬度值的变化不影响喷丸强度。反之,喷丸硬度值的降低,将使喷丸强度降低。
    
3)喷丸速度:喷丸速度增高,喷丸强度便加大,但速度过高会使其破碎量增多。
    
4)喷射角度:呈垂直状态时,喷丸强度较高,因此一般均以些状态进行喷丸处理,若受零件形态的限制,必须以小角度喷丸时,应适当加大喷丸尺寸与速度。
    
5)喷丸的破碎量:破碎喷丸的喷丸强度低,因此应经常清除碎丸,要保证喷丸的完整不低于85%此外,带尖角的碎丸还会划伤零件。
    
喷丸加工的设备与喷砂设备基本相同,只是需要某些辅助装置来更严格地控制喷丸加工过程。
    1.铸钢丸:其硬度一般为40-50HRC,加工硬金属时,可把硬度提高到57-62HRC。铸钢丸的韧性较好,使用广泛,其使用寿命为铸铁丸的几倍。
    2.铸铁丸:其硬度为58-65HRC,质脆而易于破碎,寿命短,使用不广,主要用于需要喷丸强度高的场合。
    3.玻璃丸:硬度较前两者低,主要用于不锈钢、钛、铝、镁及其它不允许铁质污染的材料,也可在钢铁丸喷丸后作第二次加工之用,以除去铁质污染和降低零件的表面粗糙度。
    (三)喷丸工艺
    对要求零件表面产生压应力的喷丸加工而言,必须要有足够的覆盖率,即要使未被喷丸加工的表面尽量少。但检查覆盖率比较困难。而且难以作出定量的判断,所以常取控制喷丸强度的办法,也就是要求达到一定的喷砂强度以后,才能得到所要求的压应力值,喷丸强度大都以美国SAE标准J442所述的。Almen弧高计进行测量。Almen弧高计是用厚0.8\1.32.4mm的标准尺寸的1070冷轧钢(相当于我国的70碳素钢),其硬度为44-50HRC,高计测量弯曲了的钢条试样的弧高,即可得了喷丸强度.
    
    喷丸强度主要受下述因素影响:
    (1)
    (1)喷丸大小:喷丸越大,冲击能量越大,则喷丸强度也越大,但喷丸的覆盖率降低,因此,在能产生所需要喷丸强度的前提下,尽量减小喷丸的尺寸是有利的.另外,喷丸尺寸的选择也受喷丸处理零件形状的限制,其直径不应超过沟槽内圆半径的一半. 喷丸粒度一般在2.0-3.0mm之间选用,
    (2)
    (2)喷丸的硬度:当其硬度大于零件的硬度时,喷丸硬度值的变化不影响喷丸强度。反之,喷丸硬度值的降低,将使喷丸强度降低。
    3)喷丸速度:喷丸速度增高,喷丸强度便加大,但速度过高会使其破碎量增多。
    4)喷射角度:呈垂直状态时,喷丸强度较高,因此一般均以些状态进行喷丸处理,若受零件形态的限制,必须以小角度喷丸时,应适当加大喷丸尺寸与速度。
    5)喷丸的破碎量:破碎喷丸的喷丸强度低,因此应经常清除碎丸,要保证喷丸的完整不低于85%此外,带尖角的碎丸还会划伤零件。
    喷丸加工的设备与喷砂设备基本相同,只是需要某些辅助装置来更严格地控制喷丸加工过程。
江门鑫太自动化喷砂设备有限公司十五年专注喷砂、抛丸行业,自主研发生产一系列产品:自动喷砂机、手动喷砂机、标准密闭式喷砂机、台车密闭喷砂机、滚筒式喷砂机、压力密闭式喷砂机、开发式喷砂机、湿式喷砂机、输送式喷砂机、履带式喷砂机、连续输送式自动喷砂机、回转式圆盘自动喷砂机、抛丸清理设备、抛丸机、履带式抛丸机、吊钩式抛丸机、环保保除尘设备等逾千种产品,先后国内外大中小企业做过配套设施,赢得了广大的市场和声誉。欢迎您来电咨询和选购。
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1:产品质量免费保修一年(除易损件外),产品终身维护。
2:全国范围内48小时到达现场进行维修,省内24小时,市内8小时。
3:提供应生产品更新,功能改进,非标定做的有经验咨询服务平台。
4:建立表面喷砂,抛丸设备的产品易损配件和耗材仓库,满足广大用户在维修中跟换的需要。
5:产品包装:一律纸皮,薄膜,再木箱包装。

 

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