l型铜翅片管

焦作市世佳节能换热设备有限公司是中国机械工程学会热处理分会会员单位，是一家运用高新技术集设计、开发、生产为一体的换热器生产企业，“诚信做人、踏实做事、质量为本、信誉为魂” 是企业运作的宗旨。企业采用美国wht公司先进的翅片管生产设备、气体保护钎焊炉生产设备和技术，有经验生产加工各类翅片管、热管换热元件及换热器产品，技术力量雄厚、管理规范严密、产品质量可靠、价格合理优惠。    真空炉热交换器：采用铜管铜片磷铜钎焊铜翅片管，管片焊着率100％，无接触热阻，翅片皱褶小，片距均匀，风阻小，工作温度大于600℃，有能在高管壁温度下长期工作不松动的优点。并为国内多家真空炉生产企业所采用。   l型、双l型翅片管（双金属绕片管）：压延形成的梯形截面与热流密度分布大小相合，在节约材料的基础上，大大提高了热效率，杜绝了串片式翅片管因管片间隙无法清理所带来的接触热阻。   空气加热器（srz型srl型散热器）：以l型翅片管做为换热元件，采用数控绕片设备将铝带紧密缠绕在钢管外壁上，利用铝材的效率高导热性能，使热量快速均匀的传递到空气中去。   镍基钎焊内翅片管（双向翅片管）：管外采用力度强缠绕翅片或纵向翅片，管内采用纵向翅片，管内翅化比可达4-6，管内给热系数比光管大3-4倍，内外翅片采用镍基钎焊工艺，焊着率100％。   椭圆翅片管：采用力度强缠绕工艺，片距稳定，管片结合牢固，根据不同应用场合可进行表面镀锌和镍基钎焊。   不锈钢翅片管：采用镍基钎焊技术，管片焊着率高标准，接触热阻接近零，工作温度800℃，能在高温、高流速和腐蚀性介质的冲刷下工作。   l型双l型铜铝绕片机床（绕片机）：有经验制造国内较先进的数控l型绕制翅片管机，通过数字控制使管片结合力保持在较佳状态，可加工各种规格工业散热器用双金属l型双l型翅片管，基管直径：16-38mm、非常大片高25mm、片距1.8mm－10mm，转速700转/分。   玻璃钢挤拉模具：采用***枪钻深孔加工设备及技术，有经验生产玻璃钢帐篷杆、风筝杆挤拉模具。模具材质采用40cr,45#，经钻孔、调质、铰光、研磨、镀硬铬、精抛等工序，模具内孔光洁度为10-11级，硬度hrc60-65，外型为30*30，两端为ф25*25，长度900mm。孔径范围为：φ5.0mm，φ6.0mm，φ6.9（7.0）mm，φ7.9mm，φ8.5mm，φ9.5mm，φ11.0mm，φ12.5(7)mm。   技术服务：提供热管制造工艺技术及换热器设计、磷铜钎焊翅片管制造工艺技术、镍基钎焊翅片管制造工艺技术、网带式钎焊炉、枪钻深孔加工玻璃钢挤拉模具技术。   主要产品：镍基钎焊翅片管、磷铜钎焊翅片管、内翅片管（双向翅片管）、不锈钢翅片管、椭圆翅片管、嵌入式翅片管，l型双l型翅片管、高频焊翅片管、重力热管及铝绕片机；翅片管空气加热器、闭式蒸发空冷器、srz型散热器、srl型散热器、gl型散热器、暖风机、减速机冷却器、真空炉冷却器、热管空气预热器、热管省煤器、暖风器、锅炉省煤器管束, 玻璃钢拉挤模具等，并为客户提供应生产品设计。