啤酒发酵罐防腐材料

啤酒发酵罐防腐材料，啤酒发酵罐内壁防腐用什么材料，当然是食品级环氧树脂漆了。

啤酒发酵罐

目前用于啤酒发酵罐内壁的涂料均为无溶剂防腐涂料。经青岛啤酒厂等十多家啤酒企业10多年的实际应用显示，该涂料对啤酒质量无影响，防腐效果良好，且无害，卫生理化性能优异，附着力强，使用寿命长。涂层外观光滑，易于清洗消毒，类似搪瓷。常温下固化，涂装一周后即可使用，也可加热加速固化。涂层耐水、耐醇、耐碱、耐弱酸、耐氧化性介质及耐温差交替等性能优异。

食品行业（食醋、酱油储罐）工程的安全性、耐久性是关系到国计民生的大问题。食醋、酱油、酱菜的储存、发酵及腌制过程中使用的槽、罐、池等容器主要有金属和非金属两大类材质构成，金属主要以碳钢为主，非金属类材料有水泥砂浆、混凝土、陶瓷、农业生产体系涂料、玻璃钢、耐酸砖防腐层等。

传统的瓷坛、瓷瓮，容量小，产能低；使用水泥池后产能得以提高，但耐久性差，一般2～3年即报废；玻璃钢或耐酸砖的防腐性能有了改善，但其使用期只有5年左右；不锈钢机械性能及耐腐蚀性能优良，但造价较其昂贵，其推广受到限制。

在碳钢或水泥表面喷涂食品容器内壁环氧涂料后制造的食品行业罐、池、槽，耐久性好，造价低，符合食品卫生要求，对食品无不良影响，是该行业扩大产能、降低投入资金成本的一条捷径。

饮用食品尤其是水、饮料、调味品、酒类等是一种较好的溶剂，对其容器的腐蚀性非常大，其内壁若不进行防腐蚀处理，就会对其造成腐蚀破坏，污染饮用水或饮用品。这样不仅造成了浪费，更严重的是，若人们饮用被污染过的水或饮用品会危及身心健康。

因此，常常在食品容器的内壁涂上一层耐酸、耐油、耐碱的防腐蚀涂料，以保证饮用水或饮用品符合饮用卫生标准。

目前，国内外食品容器内壁涂料大都选用环氧树脂涂料，且采用底、面漆配套体系，该类涂料大都采用农业生产体系溶剂，随着环保法规的日益严格，溶剂型涂料的应用逐渐受到限制。

研制生产的一种底面合一的食品容器内壁环氧涂料为样本，对该类别涂料的性能和在实际中的应用作简单概述。

主要性能

（1）无害、无溶剂挥发，对环境友好，可直接与食品接触。

（2）平整光亮、坚硬、耐磨，物理机械性能好。

（3）耐水性能、耐化学品性能好。

（4）耐介质的防腐性能（耐酒精度高达50°、耐30%双氧水、耐10%NaCl）、耐高低温性能（耐低温可达－55℃、耐热可达80℃）等优于国内外同类产品的性能。

（5）可厚涂，一道干膜厚度可达200～1000μm，可单独构成长效防腐涂层。

（6）底面漆合一，应用时无需底漆。

（7）涂料的施工适应性及其与基材的附着力好；可在环境温度为10～50℃的范围内施工，涂料与基材（钢铁基材）的附着力大于25MPa（拉开法）。

（8）涂料使用寿命长，正常使用寿命可达二十年。

应用范围

食品容器内壁环氧涂料可用于船舶各种密闭舱室内壁及食品饮料加工罐（池、槽）内壁的防腐蚀保护，如船舶的压载舱、燃油舱、饮水舱，饮食酿造行业的啤酒发酵罐、麦芽槽和黄酒、葡萄酒、中低度白酒、饮用水、果汁、酱油、食用醋、植物油,面粉仓以及化工业中货品、汽油、柴油等石油产品贮罐（池、槽）及其输配设备的内壁等。而且该涂料耐Cl－侵蚀（耐海水浸泡三年，涂层不开裂、不脱落，漆膜无变化），在海洋开发、海水利用（如海水淡化）上有广阔的应用前景。