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重庆天然气熔铝炉

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熔铝炉,坩埚熔炼保温炉,铝合金熔化炉,坩埚熔化炉

1、输入电压:3相  380V。2、输入频率: 50HZ。3、额定温度:900℃。

4、额定功率:110KW加热元件:采用高温电阻丝加热,材质:OCr25Al5

接线方法:6组电阻丝组成,Y形接线方法。

非常大装载量:铝液800 KG。

控温精度:±3℃

重量:约2400 KG(参考)。

5、炉体外壳用4mmA3钢板滚筒焊接制作,炉口法兰板用10 mm钢板,炉底用10#槽钢加固,炉盖为圆弧封头式结构,手压式启动,可360℃旋转,操作简易方便。

6、炉膛用弧形轻质高铝阶梯砖砌成圆形炉膛;炉口用高铝重质砖缩口。

7、炉膛和炉壁之间填充优异硅酸铝耐火纤维保温材料、保温层厚250mm。

8、加热元件绕成螺旋状均匀地分布在圆形炉膛周围,共3组电阻丝分12 层安装于炉膛内的托丝砖上

9、电器控制柜为立式单独电控柜,内层门为仪表面板、外层门为透明玻璃结构,美观大方,并能有效防护仪表电器免受外界灰尘污染,外形尺寸为:宽700×高1600×厚450mm。

10、采用2块数显智能仪表自动控温加热一块用于主控加热,一块用于监控保护。配两支热电偶:炉膛一支,测炉里铝水一支。

11、工作中设有3相工作电流、电压显示,同时设有接地漏电保护、漏液、超温启动紧急信号断电等控制功能。

12、加热元件控制:采用电子触发SSR模块控制,加热功率大小可调,控温精度高。

可以根据客户要求制作各种规格大小的炉子联系电话李景平13922500401,13532408056

天然气熔炉资料:

1、炉体外壳用9mm钢板滚筒成圆形加工焊接制作,炉口法兰板用13 mm钢板,炉底用12#槽钢加固焊接。

2、耐火材料:炉底用高铝砖砌筑、炉膛及炉口采用硬质高铝砖砌成圆形炉膛。喷火器选用标准高铝成型烧嘴砖、炉膛耐火砖和炉体外壳之间填充优异高温陶瓷纤维棉材料保温。

3、 炉膛与保温材料之间焊接一个的防护筒、可有效防护高温下炉膛开裂、保温效果更好。防护圈用6mm厚40锰钢板滚筒焊接。

4、坩埚口压盖:为圆形,耐高温铸铁质材料。

5、燃烧器选用奥林佩亚40型整体化双火段燃烧机。

6、主管道配置:球阀、过滤器、稳压阀、燃气安全释放阀、压力表等控制配件。

7、油漆:炉体喷涂高温银漆二次、控制柜喷天蓝色烤漆、管道颜色油漆。

设备参数:

1、额定电压:单相、220V,频率:50HZ

2.坩埚容量:500Kg(铝合金溶液)

3.炉子温度:1000℃。

4.熔化率:靠前炉冷炉时500kg/2Hr

5、总能耗:单台炉热炉熔解铝合金500KG的非常大能耗约为:158176Kcal

(折合天燃气:约50.2Nm3/炉。)

6、每小时非常大燃气量:烧天然气约25NM3/h

 

7、炉体尺寸:直径1820mm*炉口高1360mm。

8、炉表温度:小于50℃(炉口周边温度除外)。

10、炉体重量:约3200 KG。

11、燃烧系统:采用奥林佩亚40型整体化双火段燃烧机与各种进口控制阀、执行机构等和国产风机组合而成。具有受控自动点火检验,自动控制气、风配比之功能,自动受控在大/小火间切换,以适应控温之需要和熔化/保温之需要。

 

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