中频电炉的锻造工艺有哪些？-新款铝合金熔化电阻炉

中频电炉的锻造工艺主要有四种：热锻、冷锻、温锻、等温锻。

1、热锻：在金属再结晶温度以上进行的锻造工艺称为热锻。在变形过程中冷变形强化和再结晶同时存在，属于动态再结晶。

2、冷锻：在室温下进行的锻造工艺称为冷锻。冷锻可以避免金属加热出现的电阻炉加热丝缺陷，获得较高的精度和表面质量，并能提高工件的强度和硬度。但冷锻变形抗力大，需用非常大吨位的设备，多次变形时需增加再结晶退火和其它辅助工序。目前冷锻主要局限于低碳钢、有色金属及其合金的薄件及小件加工。

3、温锻：在高于室温和低于再结晶温度范围内进行的锻造工艺称为温锻。与热锻相比，坯料氧化脱碳少，有利于提高工件电阻炉pv cv的精度和表面质量；与冷锻相比，变形抗力减小、塑性增加，一般不需要预先退火、表面处理和工序间退火。温锻适用于变形抗力大、冷变形强化敏感的高碳钢、中高合金钢、轴承钢、不锈钢等。

4、等温锻：在锻造全过程中，温度保持恒定不变的锻造方法称为等温锻。

铝合金淬火炉