拉丝机基本性能
拉丝机特点：粗磨、细磨、精磨一次完成。操作简单，效率高、品质稳定，丝纹清晰光滑。
拉丝效果：雪花丝、短丝、直丝。
拉丝机性能：此机型适用于各种金属板材表面去氧化层、拉丝、砂光、伤痕、油漆、磨光、磨砂、扫纹等处理；输送带配有变频器可调进料速度，机器可干湿两用，配有自动升降定寸仪可数字显示升降高度；可根据客户生产需求做多组工序，完成砂带、尼龙轮或、飞翼轮、钢丝轮一次完成。(如：冰箱面板、机柜、电脑机箱外壳、铜、铝、铁、不锈钢面板、塑胶、采光板等。)
如何正确的操作拉丝机
拉丝机的操作安全在现在代生产显得愈发重要，因为安全生产在现代社会备受重视，因此对机械化生产的安全同样也非常受到的重视，而对于不锈钢拉丝机这类加工机械来讲，正确操作会为你们带来更大的经济效益，从而创造更多的财富，那么工作人员应该如何正确操作拉丝机呢，下面我们来解析一下：
1、拉丝机的安装基础固定需要非常稳固，这样就可以避免振动的现象。
2、安装时要通过调试使线材的拉伸轴线与模孔中心线对称，使线材和拉线模应力作用均匀。
3、在拉线的时候要避免频繁地启动和停车，因为拉拔起步时的拉应力造成的摩擦比正常拉拔时的摩擦要大得多，这将会加大模具的磨损。
拉丝机作业中途断丝的解决方法
拉丝机根据不同的杆材选取不同的配模方案，在生产中不断摸索。例如在生产前，要对欲生产的铜杆做充分的自检，及时发现铜杆的质量缺点，根据不同情况及时找到相应对策，或降低拉丝速度，或将此段有缺点的剔除。
生产中不断地观察拉丝的退火电流是否正常，尤其在刚刚启动的时候，特别要注意退火电流的变化，要根据线速的变化来调节退火电流的大小，进而使退火电流慢慢地随着线速的增加而变大，保证设备的正常运行。
相信只要在实际生产中着重对以上几点进行控制，铜拉丝产品的质量和生产效率都会有不同程度的提高，才能更好、更快的为下道工序生产提供强有力的生产保障。
拉丝机出现此种情况主要有以下几个因素造成：
1.拉丝模在不间断的生产中会由于正常磨损而使拉丝模的定径区变大。
2.由于生产中退火电流的不恒定，电流忽然偏高，单丝在退火过程中被拉断或是被突变的强电流熔断。
3.由于各种杆材的质量问题。在生产过程中，杆材不规则地出现质量缺点，这就使单丝在拉丝变形中被各种无法预测的张力拉断。此情况在杆材好时较少出现。
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