以下图尺寸为:炉管直径80×加热区300(mm) 的炉体外形图纸
管式电炉参数:
用途:广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域。 特点: 1、控制精度:±1℃ 炉温均匀度:±1℃(根据加热室大小而定) 。 2、操作方便,可编程,PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温,无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等),软件免费详见:计算机控制系统http://www.gwdl.com/Products.asp?CGI=85。 3、炉管采用刚玉99陶瓷管或者石英玻璃管。 4、不锈钢KF金属法兰密封(双胶圈) 5、炉体温度接近室温 6、双回路保护 7、进口耐火材料,保温性能好,耐温高 8、真空度 -0.1Mpa 9、可通多种气体(氧气、氮气、氩气、氢气等) 10、温度类别:1000℃ 1200℃ 1400℃ 三种
技术指标:
温度
项目
|
1000℃
|
1200℃
|
1400℃
|
电压AC
|
220V/380V
|
220V/380V
|
220V/380V
|
较高工作温度
|
1050℃
|
1250℃
|
1450℃
|
长期工作温度
|
1000℃
|
1200℃
|
1400℃
|
控温精度
|
±1℃
|
±1℃
|
±1℃
|
炉管材质
|
不锈钢管/石英玻璃管/刚玉管
|
不锈钢管/石英玻璃管/刚玉管
|
刚玉管
|
炉内温场均匀度
|
±1℃(根据加热室大小而定),要求更高时可采用多点控温
|
±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温
|
±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温
|
测温元件及测温范围
|
镍铬镍硅K 测温范围0-1350℃
|
镍铬镍硅K 测温范围0-1350℃
|
铂铑 S 测温范围0-1700℃
|
编程曲线段数
|
一组50段,二组22段,三组8段
|
一组50段,二组22段,三组8段
|
一组50段,二组22段,三组8段
|
升温速率
|
1℃/h至40℃/min可调
|
1℃/h至40℃/min可调
|
1℃/h至40℃/min可调
|
发热元件
|
硅碳棒
|
硅碳棒
|
硅碳棒
|
发热元件位置
|
安装位置炉管四周,与炉管水平
|
安装位置炉管四周,与炉管水平
|
安装位置炉管四周,与炉管水平
|
耐火材料
|
高纯氧化铝纤维板
|
高纯氧化铝纤维板
|
高纯氧化铝纤维板
|
冷却结构
|
双层炉壳,风冷
|
双层炉壳,风冷
|
双层炉壳,风冷
|
炉体温度
|
≤45度
|
≤45度
|
≤45度
|
计算机接口
|
RS485 RS232 USB
|
RS485 RS232 USB
|
RS485 RS232 USB
|
保修范围及期限
|
电炉免费保修一年,发热元件、炉管不保修(发热元件三个月内自然损坏免费更换)
|
随机备件
|
发热原件两支、棒具两套,说明书一份 ,合格证一份,炉门隔热砖一块,坩埚钳一把,高温手套一副,管式炉专项使用坩埚一个,密封圈两个
|
炉管直径(毫米)
|
加热区长度(毫米)
|
电压
AC V
|
非常大功率 KW(根据升温速率而定)
|
30、50、60、80、90、100、110、150等
|
150、250、300、400、500、600、700、1000、1200等
|
380/220
|
2至30KW
|
炉管尺寸及炉管高温区长度可根据客户要求定制!http://www.gwdl.com/Products_View.asp?300.html
|