贮气筒纵缝焊接专机

一、焊接工件信息：

1.工件形状：筒体纵缝

2.工件直径：150mm-300mm

3.工件长度： ≤1000mm

4.焊接母材：铝和碳钢、厚度2mm-3mm

5.焊接工艺：采用气保焊MIG焊接，单面焊双面成型；工件不动，焊枪移动，焊接过程自动完成；

6.用户可购买贮气筒环缝焊接专机，焊接两侧封头双环缝。

二、设备主要技术参数：

1.适合焊接材质：按铝和碳钢设计

2.焊接长度(X方向)：≦1000mm

3.适合工件厚度：2mm- 3mm

4.芯轴升降行程：40mm

5.芯轴升降控制：气缸

6.焊接速度(X方向)：600-700mm/min

三、贮气筒纵缝焊接专机的自动焊接系统介绍：

1. 纵缝拼板专机控制系统是一个综合的、集成的、可对多种焊接系统进行控制的系统控制器。该控制器是基于PLC可编程控制器的控制系统，与PLC配套的触摸屏，可修改和储存焊接参数，控制各开关量，进行调整并焊接。

整个中心控制由PLC可编序控制器进行控制，具有工业级触摸屏人机界面，设定焊接参数及参数调整；

2. 该自动焊专机控制系统具有以下特点和功能： 

①贮气筒纵缝焊接专机具有一键自动寻位焊接、快速返程的功能。

②为确保设备使用安全，相关部件实现操作步骤程序互锁。

③供电采用三相五线制，控制回路到各控制单元供电电源采用隔离变压器，PLC输入/输出全部采用中间继电器。给定和反馈回路采用隔离抗干扰处理,控制稳定性明显提高。

④为确保设备可靠安全的工作，本设备控制电压为24Vac安全电压，在控制上具有过流，过压，过热、过载、短路，漏电及接地多种保护。