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纵缝自动焊接专机

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纵缝自动焊接专机

I.焊接工件产品情况: 

1.直径范围300mm至900mm   

2.外壳长度200至1000mm

3.材料Q235板, 厚度 1.4至3mm 

II.纵缝自动焊接专机技术要求:完成圆纵缝的自动焊接。要求焊接过程稳定连续,自动定位,焊枪角度位置可调,成型均匀,熔深、熔宽达到要求,装夹方便。

III.纵缝焊接工艺:

1.焊接采用MAG焊焊接工艺,一次自动完成纵缝的自动焊接。

2.焊接过程由单人操作,采用人工上料、下料,焊枪气动提起,工件自动夹紧,焊接过程中人工手动微调枪角度和位置以对正焊缝。按照焊接速度300-500mm/min,完成纵缝焊接。

3.工件由气动实现定位,对中,并由气动琴键压紧,保证焊缝位置不发生偏移。反面加铜衬保证反面成型。 

4.采用日本欧姆龙PLC控制整机运行,交流伺服调速,保证设备可靠性。

5.焊接形式可预设,存储和调用。通过人机界面触摸屏方便的更改参数和状态转换。

6.设备需自带设备冷却装置主要对背部衬垫冷却,减少热输入,提高了薄板焊缝的抗烧穿能力,减小工件变形,同时使焊缝外观成型更加均匀美观。

7.纵缝自动焊接专机设备构成:由机身、工件定位对中机构、工件压紧机构、焊枪纵向行走机构、焊枪升降和调整机构、冷却系统、焊接电源、气动系统和电气控制系统等部分构成。

8.纵缝自动焊接专机可搭配贮气筒环缝焊接专机,提高焊接生产效率,实现工厂的自动化和智能化。

IV.纵缝焊接主要技术参数

焊接速度

0-2M/MIN  无级可调

空程速度

2M/MIN

CO2消耗量

15L/MIN


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