潜水搅拌机控制箱的接线图及控制原理图

QJZ型中速潜水搅拌机，

   QJZ/12型中速潜水搅拌机是一种新型、**潜水搅拌机装置，该设备主要由潜水电机、叶轮、导流罩、密封机构、手摇卷扬机构、电气控制等部分构成。搅拌叶轮搅拌液体产生旋向射流，利用沿着射流表面的剪切应力来进行混合，使流场和流场以外的液体摩擦产生搅拌作用，在较度混合的同时，形成体积流，应用大体积流动模式得到受控流体的输送。

　　该设备广泛应用于各种污水处理厂和工业流程中搅拌含悬物的污水，稀泥浆，工业液体等。也可用于鱼塘增氧，河流防冻。QJZ型中速潜水搅拌机，

性能特点：

1、  搅拌叶轮具有 的水利设计，无缠绕堵塞现象；

2、  轴和油式的密封先进可靠，并有防漏保护；

3、  安装方便迅速，可用于任何形状的水池，占地小；能耗小，效率高，无噪音。QJZ型中速潜水搅拌机，

四、用途及适用条件：

　　混合搅拌系列潜水搅拌机适用于各种水处理工艺和工业流程需要保持固、液二相或固、液、气三相介质均匀混合反应的场所。

潜水搅拌机可在下列条件下正常连续运行：

  高介质温度不超过40?C 介质的PH值在5-9

  介质密度不超过1150KG/M^3 长期潜水运行，潜水高层度一般不超过20米污泥池搅拌机QJZ型中速潜水搅拌机，

五、潜水搅拌机的选型注意三大事项:

　　为保证潜水搅拌机取运行效果，请使用方提供如下资料：

◎ 运用目的 ◎ 池型及尺寸，包括水深 ◎ 搅拌介质的特性，包括粘度、密度、温度、及固体物含量等。污泥池搅拌机
六、安装系统:

　　潜水搅拌机的专项使用安装系统可在无需排出池中污水的情况下，能快速安装和拆卸潜水搅拌机。

　　当池深H<4米时建议采用安装系统一。潜水搅拌机的潜水高层度可以根据需要进行垂直方向的调节，而且在水平卖弄内可绕导杆旋转的 大角度为正负60?起吊系统底座、支撑架和下托架与池的有关连接面均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。安装系统二用导向钢绳替代导杆，具有运输方便，现场安装简单等特点。该系统从根本避免了由于运输引起导杆弯曲的、变形从而影响正常使用的情况，并有效改善了池深过深情况下，由于导杆的安装误差而导致的无法正常起吊等现象。在有悬臂池顶的安装条件下更显得操作方便可靠。

　　客户订货时，请提供池深H及池形图，以便厂房加工时确定导杆或导向钢丝的尺寸。安装系统的材质采用不锈钢（或碳钢）制造。安装系统中除导杆或导向钢起吊底座外，多台搅拌机可公用一套起吊装置。污泥池搅拌机

七、系统安装图:

（1）潜水推流搅拌器安装在水厂回用水池、排泥水调节池、平衡池，池中含固（沙）量详见上表，潜水推流搅拌器应具有足够的混合、防沉淀能力，确保池中泥沙不发生沉淀。

（2）潜水搅拌机应有推进叶轮、潜水电机及安装导杆、起升架组成。搅拌机必须能够在水下推进泥水流动。

（3）每台搅拌机应该在全浸没的条件下连续工作，同时应能适应间歇运行。

（4）搅拌机应在整个工作过程中无震动的平稳运行。供货商需根据设计图纸及推流方式复核电机功率。

（5）潜水搅拌机的性能及偏差应符合CJ/T109的规定。

（6）潜水搅拌机在运行期间，电源电压、频率与额定值的偏差及其对电动机性能和温升限值的影响应符合GB755的规定。

（7）潜水搅拌机电气性能应不低于JB/T8092中的规定。

（8）潜水搅拌机应有过热或过电流保护装置，应设置密封泄漏保护装置。

（9）潜水搅拌机应明显的旋转方向标记。

（10）潜水搅拌机的安装导杆应保证自由转动、升降，并可任意调整搅拌机水平安装角度。提升和安装搅拌机时无需将池子放空。

（11）提升和安装搅拌机时无需将池子放空。、

2.2电动机

电动机设计应具备以下特点：

（1）必须是全淹没式，鼠笼型感应电动机，防护等级为IP68。380伏交流电，三相，50HZ。

（2）定子应采用H级绝缘，在40℃泵送介质温度中大温升为100K。

（3）电机必须设计成能在没有任何外部冷却系统下，在40℃泵送介质温度中连续运转。

（4）接到电机上的供电和控制电缆必须是适合于水下应用的，并应采用柔性的铠装电缆。电机电缆线应为乙丙烯橡胶绝缘，每根动力电缆芯为镀锌铜线，尼龙屏蔽，氯丁橡胶为电缆外套。这些电缆必须有足够的长度并联结到地面操作的动力和控制盘上。

2.3结构要求

搅拌器主要铸件接触面为金属面接触，在金属面之间用丁腈橡胶O型圈密封。搅拌器的外壳为优质铸铁。搅拌器的附件包括降落装置、提升吊架、电缆固定装置等。

2.5冷却

电机的冷却通过定子向壳体周围介质的热传导来完成，无需额外冷却系统。

2.6齿轮箱

搅拌器通过行星齿轮箱传动。搅拌器的行星齿轮采用同轴设计，齿轮箱体与搅拌器壳体成为一体。所有轴承置于箱内，轴承与齿轮在油浴中运行。

2.7 密封系统

搅拌器应为两级密封腔，即一个前腔和一个密封腔。介质与前腔、行星齿轮箱与密封腔之间配置两个碳化硅轴向机械密封，前腔内充油并设有一个湿度探头，当发生泄漏时会发出启动紧急信号信号。密封腔则在齿轮箱和电机室之间。

2.8 叶轮

材质为不锈钢316。

2.9轴和轴承

电机、齿轮箱和叶轮同轴设计，保证电机功率平稳传递至叶轮。轴材质为不锈钢，完全与介质隔离。材质：不锈钢。

轴承为免维护滚子轴承，设计使用寿命为100,000小时。

2.10 电缆进线密封

电机配有控制和动力水下电缆。为了达到大限度地保护电机，即使在偶然的不正常运行情况下，电缆损坏且电机仍在水下，电缆知名品牌也不会有湿汽进入电机和接线盒，不会产生液体渗漏。

2.11 保护装置

超温保护：定子室设置双金属片热敏开关。当绕组温度超过140℃时，热敏开关自动断开，水泵停止工作，相关控制元件启动紧急信号。

泄漏保护：搅拌器前密封腔设置湿度传感器。当探测到密封室进水时，控制柜内信号接收元件自动启动紧急信号，并停机。

2.12降落装置

降落装置（搅拌器的下支架）用于搅拌器就位及支撑搅拌器。 搅拌器的重量通过降落装置上的橡胶缓冲垫传递至支撑脚。

2.13提升吊架

提升吊架和降落装置配合使用，用于将搅拌器就位或将搅拌器提出池子进行检修。提升吊架的底座带塑料滑动轴承，将提升吊架插入底座，提升吊架可在其中自由转动，并可以移出安装到其它位置。

3、材质

外壳：优质铸铁GG20或以上

轴：不锈钢（AISI420）

叶轮：不锈钢（316）

机械密封：碳化硅/碳化硅

O型圈：丁晴橡胶

所有外露的螺栓、螺母、垫片均为不锈钢（AISI316）

降落装置：不锈钢（AISI304）

提升吊架：不锈钢（AISI304）