厌氧池潜水推流器安装平面，低速推流器图片

潜水推流器全套供货，包括叶轮、水下电机、电机专项使用保护元件、提升导轨及固定支架、10m潜水电缆、悬臂式手摇起吊机、角度转向装置等；此外每套推流器应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件。

供方需根据池体尺寸核算潜水搅拌机运行的水力条件，确保其可满足使用需要。

三、技术要求

3.1工作条件

a.介质条件：

工作介质：污水与污泥混合液

介质温度：0℃～50℃

pH：5～9

b.环境条件：

环境温度： -20～40℃

3.2技术要求

3.2.1技术要求

3.3.2 主要零部件材料

3.3.3设备性能要求

(1)供方必须根据招标书中所提供的图纸，充分考虑各反应池的池型、介质浓度等条件对推流器做出选型。并提供推流器选型推力配置表。

(2)提供的推流器必须具有足够大的推力（不能小于表中要求的参考推力值）。每台潜水推流器应能在所安装的污水池中连续工作，须能推动污水流动和充分搅拌、混合污水。

(3)应能在电机全浸没条件下每日24h连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行，潜水推流器在整个运行过程中须保持平稳、噪声小、震动小，无故障运行时间至少为20000h。

3.3.4设备结构要求

潜水推流器的安装导轨能保证设备自由转动调节各种角度，可以方便地被提升和放下，并可以方便地卸下进行检查或维修，而无需把池子放空。推流器应有一个滑动的方形导杆支架作为其整体的一部分。推流器的整个重量应支撑在一个水平支架上，该支架必须能够承受推流器造成的所有推力。推流器及其附件和电缆，应能够连续浸没在高层度为20米的水下而不会损坏其防水密封性。

（1）壳体

推流器壳体的主要材质应为不锈钢S304。所有的螺母、螺钉和垫圈应为AISI316不锈钢或更好的材质。

（2）电缆入口密封

电缆入口应为电机定子室的一个组成部分。电缆入口应有一个筒型弹性衬套，衬套侧面有垫圈及一个套圈，两者的设计应有准确的公差以配合电缆的外径和入口内径。环氧树脂、硅胶或其它二级密封系统不被接受。

（3）电机

电机的种类应为鼠笼式感应电动机额定工作电压为三相380VAC，额定工作频率为50HZ，在设备性能参数表要求的工况下，电机必须能输出足够的转距使搅拌叶轮正常运行（采用齿轮箱变速将不被接受）。

电机应允许电压的偏差范围为?10％。

电机应能在水下20m处连续使用而不失去其防水性能（根据IP68标准）。电机应有足够的轴功率，以保证泵在其整个性能曲线范围内运行时不过载。

潜水电机应具有以下特点（但不限于）：

电机为空气填充壳式设计，内部为充满空气的防水腔。定子绕组和定子接线的绝缘等级应是H级，电机应设计成可在泵送温度为40℃而温升不超过85℃的情况下连续运行，电机的启动方式按满负荷直接启动设计,电机应能满足每小时启动次数不小于15次的要求。潜水电机的防护等级为IP68。

（4）电机轴和轴承

推流器和电机的轴应是连续无间断的轴，轴的材质为2Cr13，轴应在有脂润滑的三个轴承上转动。上轴承包括一个滚珠轴承承担径向力及一个向心止推轴承来承担轴向力。主轴承应是一个单滚珠轴承用于承担轴向力。所有轴承的设计寿命为 100,000 小时。轴的材质为ASTM420或更优。

（5）密封

推流器应采用插入式的双机械密封结构和唇形密封，机械密封的使用寿命不低于25,000小时。

密封在一个油腔内运行，该油腔能以一稳定的流速对重叠的密封面进行润滑。外机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅，避免搅拌液进入油腔。内机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅，避免油腔中的油进入电机。内外机械密封各自单独地运行。

（6）油室

用油润滑和冷却密封，并作为液体和电机间的缓冲,作为进一步的保护措施，油室中设置油水探头，能在机械密封损坏后及时发出启动紧急信号信号，以避免电机严重损坏。

（7）叶轮

推流器的叶轮应用高度度聚氨酯，并经过动平衡实验和精心加工，能**率地传递电机输出功率，混合和推进池底污水流动。为使叶轮避免缠绕和阻塞，叶片采用水力平衡的无堵塞的拽后型设计；为防止在运转时叶轮与轴产生松动，必须采取可靠的内外部锁紧装置。

（8）保护

潜水电机设以下保护：

A：在每相定子绕组线圈中装入热敏开关。热敏开关需在≤70℃时常闭，在≥140℃时常开。

B：在潜水电机定子室设漏水传感器（污泥调节池潜水推流器无此保护）。

热敏开关、定子室漏水传感器经导线引至电机接线盒。接线盒应包括端子板。端子板应用弹性“O”形环与电机密封。接线板应采用穿线压紧杆方式长期固定和连接电缆导线及定子进线。

电机必须提供与上述保护配套的保护装置，并具有以下功能：

热敏开关断开时，停止电机运行并启动紧急信号。

定子室中渗入水分时，停止电机运行并启动紧急信号。

供方需说明各保护传感器的输出信号形式并提供保护装置的控制原理图及接线图。

（9）动力和控制电缆：

潜水控制电缆（2x1.5mm2，用于传输温度和泄漏信号）和动力电缆的尺寸应符合IEC标准并提供足够的长度以接入接线箱，且不需要拼接。电缆外护套应是低吸水性的防泄露氯丁橡胶，并且机械柔性能承受电缆进线处的压力。电缆自由终端应在潜水电机制造完毕时做好密封，使其在库存、运输、直至接至现场接线箱前有效防止潮气浸入。