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高叶浆双曲面搅拌机多少钱

产品信息

产品详细

2.5米(高叶浆)配置5.5Kw电机SEW减速机(服务系数不低2.0),转速28~30转/分,轴配316不锈钢,配10米软芯电缆。请报价含税含运费。

立式搅拌机

数量:8

规格:Φ2000; N=3.0KW;

技术参数:

A.现场条件

安装地点

生物池缺氧池区

数量(台)

8

水深(m

5

SS浓度

~300mg/L

pH

6~9

介质温度

15~25

工作制

24h/day

B. 技术性能

叶轮形式

圆锥体双曲面涡轮式叶轮

叶轮直径(mm)

~2000

搅拌器转速

32rpm

保证池底流速

?250mm/s

电机功率(kW)

3

电源

380V/3ph/50Hz

电机防护等级/绝缘等级

IP55/F

噪声(dB(A)

    80

初次无故障工作时间

8000小时

使用寿命

20

 

    供货范围

不论本用户需求书的技术规范中是否指明,设备必须的附件供应是投标商的职责。

投标商提供的立式涡轮搅拌机为成套装置,除搅拌机主体外,还应成套地配备就地控制箱、安装支架、紧固件等有效和安全运行所必需的附件。投标商应提供安装用的所有紧固件(包括化学螺栓或预埋地脚螺栓、螺母、垫圈等)

    性能和结构

立式涡轮搅拌机应适合于污水或污泥混合液中运转,工作时,在水下任何部位都不得挂带纤维,保证池内各区搅拌均匀,整个池内不会有污泥沉淀,没有缺点 。立式涡轮搅拌机应能每日24小时连续运行, 设计使用寿命不小于20年。需在全浸没条件下连续运行,在整个运行过程中须运行平稳、无振动,无故障运行时间至少10000小时。

搅拌机轴功率应确保水体完全混合,保证池底平均流速300mm/s 电机功率应大于实际轴功率的 1.15倍,并保证搅拌机在设计工况条件下不过载。

立式涡轮搅拌机全部的重量受力应支撑在混凝土楼板上,叶轮的位置须接近于池底,底部不设轴承支撑,搅拌器主轴应为整体设计与减速机直联,不能为通过连轴器连接的分段式结构。通过悬臂式立轴与齿轮减速电机连接,并齿轮减速电机传递扭矩。

涡轮式叶轮应为圆锥体双曲面形、半开式、锥面上带有导流肋的形式,叶轮为手工糊制,不接受模具一次性压铸成型。叶轮转动时能自我纠位,确保向下力垂直,防止产生不平衡运动。

搅拌机叶轮的转向根据实际工艺的污水流态确定,可俯视为顺时针或逆时针方向转动 

电机减速机和安装基座安装固定在混凝土楼板上,电机设计应符合IEC标准,F级绝缘,电源380V3相,50HZ,防护等级IP65,每小时可启动至少12次。

减速机与电机直连,减速机采用斜齿轮减速机,应为全部有名品牌,齿轮设计应符号DIN标准,齿轮材料为合金钢,硬齿面,服务系数2.0,轴承额定寿命(L10)100000小时。

投标时需提供一套1m长度搅拌器轴样品以供测试。

   主要材料

搅拌机主轴              高度度薄壁中空纯玻璃钢GRP(不接受其它材质)

涡轮式叶轮              高度度玻璃钢GRP

螺栓、螺母、垫圈        不锈钢304

基座                    碳钢防腐

 

    防腐蚀

制造立式涡轮搅拌机的全部材料应适用于污水厂的腐蚀环境,未经保护或非防腐性材料,应按一般技术要求条款的规定进行处理。

    设备检验和测试

出厂前应进行工厂检验及测试,并提供应生产品合格证或质量证明书。安装后,应按要求进行检验,保证其性能符合规定的指标。搅拌器在无水条件下,点动空转运行,应传动平稳,无卡位和抖动现象。

应进行现场负载试验,在设计工况条件下进行24小时的带负载运行,运行电流不超过电机额定电流。测定搅拌器搅拌均匀度符合设计要求。

    设备制造商的服务 

制造商及设备投标商的技术代表须到现场进行工作,指导安装,提交安装完毕的证明,并协助进行调试运行,进行启动前的培训和现场培训工作。设备制造商必须提供附质保期和“三包”期间以后的服务承诺。

 

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